激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將工件割開。激光切割屬于熱切割方法之一，但對于激光切割詳細(xì)的工藝參數(shù)卻很少有人關(guān)注，其實(shí)了解其工藝參數(shù)才能更好的使其發(fā)揮作用。洛陽富海合精工機(jī)械有限公司作為激光切割專業(yè)廠家來為大家介紹一下激光切割的主要工藝參數(shù)都有哪些，快來了解一下吧！
1、切割速度
給定激光功率密度和材料，切割速度符合一個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，只要在閥值以上，材料的 切割速度與激光功率成正比，即增加功率密度，可提高切割速度，切割速度同樣與被切割材料密度和厚度成反比，提高切割速度的因素：（1）提高功率（500-2000w）；（2）改變光束模式；（3）減小聚焦光斑大小。
對金屬材料，其他工藝變量保存不變，激光切割速度可以有一個(gè)相對調(diào)節(jié)范圍而仍能保持較滿意的切割質(zhì)量，這種調(diào)節(jié)范圍在切割薄金屬時(shí)顯得比原件寬。
2、焦點(diǎn)位置
激光束聚光后光斑大小與透鏡較長成正比，光束經(jīng)短焦長透鏡聚焦后光斑尺寸很小，焦點(diǎn)處功率密度很高，對材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，調(diào)節(jié)余量很小，一般比較適用于高速切割薄材，對于厚工件，由于長焦長透鏡有較寬焦深，只要具有足夠功率密度，用來對它切割比較合適，由于焦點(diǎn)處功率密度較高，在大多數(shù)情況下，切割時(shí)，焦點(diǎn)位置剛處于工件表面，或稍在工件表面之下，確保焦點(diǎn)與工件相對位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件，有時(shí)透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長變化，這就需及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置。
3、輔助氣體
輔助氣體與激光光束同軸噴處，保護(hù)透鏡免受污染并吹走切割區(qū)底部溶渣，對非金屬和部分金屬材料，使用壓縮空氣或惰性氣體，清除溶化和蒸發(fā)材料，同時(shí)抑制切割區(qū)過度燃燒。
4、輔助氣體氣壓
大多數(shù)金屬激光切割則使用活性氣體（氧氣），形成與灼熱金屬發(fā)生氧化放熱反應(yīng)，這部分附加熱量可提高切割速度1/3—1/2 當(dāng)高速切割薄板材時(shí)，需要較高的氣體壓力防止切口背面沾渣，當(dāng)材料厚度或切割速度較慢時(shí)，氣體壓力可以適當(dāng)?shù)慕档汀?
5、激光輸出功率
激光功率大小和模式好壞都會對切割發(fā)生重要的影響，實(shí)際操作時(shí)，常常設(shè)置較大功率以獲得高的切割速度或用以切割較厚的材料。
