EPC總承包的2500立方米HyCROF商業(yè)示范項(xiàng)目穩(wěn)定運(yùn)行

十月的新疆，秋高氣爽，色彩濃烈，令人心曠神怡。眼下，不久前投產(chǎn)的中鋼國(guó)際EPC總承包建設(shè)的低碳冶金2500立方米HyCROF商業(yè)示范項(xiàng)目運(yùn)行穩(wěn)定。

作為引領(lǐng)世界鋼鐵行業(yè)長(zhǎng)流程冶煉高爐低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展方向的項(xiàng)目，它的成功不僅為全球范圍的長(zhǎng)流程煉鐵提供切實(shí)可行的綠色低碳解決方案，也對(duì)中國(guó)鋼鐵工業(yè)由"綠色制造"向"制造綠色"轉(zhuǎn)變具有重要意義。

歷經(jīng)三期工業(yè)化探索和改進(jìn)打通HyCROF全流程

為實(shí)現(xiàn)"雙碳"目標(biāo)，2020年7月，中國(guó)寶武在新疆八鋼建立低碳冶金試驗(yàn)平臺(tái)，利用八鋼公司原有400m³高爐，開(kāi)展綠色低碳冶金工業(yè)試驗(yàn)。該項(xiàng)目作為寶武的綠色低碳先鋒項(xiàng)目，旨在實(shí)現(xiàn)高爐降碳，為全球綠色低碳冶煉提供中國(guó)寶武方案，承載著寶武推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和的政治責(zé)任和歷史使命。

項(xiàng)目由中鋼國(guó)際EPC總承包，歷經(jīng)三期工業(yè)化探索和改進(jìn)——逐步完成了從35%富氧、50%超高富氧到100%全氧冶煉工況條件下的噴吹脫碳煤氣和富氫冶煉的工業(yè)化生產(chǎn)試驗(yàn)探索，開(kāi)展了1200℃高溫煤氣自循環(huán)噴吹和富氫冶煉的工業(yè)化試驗(yàn)——成功建設(shè)了我國(guó)首座400立方米級(jí)的低碳冶金高爐，實(shí)現(xiàn)了碳減排21%、固體燃料消耗降低達(dá)30%的階段性目標(biāo)。

中鋼國(guó)際形成了具有完整核心技術(shù)的工藝包，并通過(guò)自主研發(fā)的數(shù)字孿生平臺(tái)為項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)升級(jí)

這是世界綠色低碳冶金領(lǐng)域綠色低碳技術(shù)的重大突破，在全球尚屬首次。自此，在寶武中央研究院的指導(dǎo)下，中鋼國(guó)際與八鋼充分協(xié)作，掌握了頂燃式煤氣加熱爐設(shè)計(jì)及安全控制、煤氣壓縮和脫碳、循環(huán)氣量及氮平衡等關(guān)鍵技術(shù)，打通了富氫碳循環(huán)氧氣高爐（HyCROF)工藝全流程。作為一項(xiàng)前瞻性的低碳煉鐵新工藝，HyCROF具有低碳、高效、安全、穩(wěn)定、抗波動(dòng)能力強(qiáng)、與傳統(tǒng)制造流程匹配性好等特點(diǎn)。

伴隨著HyCROF工藝在400立方米工業(yè)級(jí)高爐的成功應(yīng)用和實(shí)踐，中鋼國(guó)際還拓展出HyCROF工藝+煤氣電加熱、HyCROF+煤氣等離子加熱等超低碳消耗原創(chuàng)性新技術(shù)。

從400m³到2500m³為大中型高爐低碳轉(zhuǎn)型提供示范

在技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)實(shí)踐取得階段性成果后，中國(guó)寶武將試驗(yàn)平臺(tái)獲得的研發(fā)成果移植到2500m³高爐上，進(jìn)行商業(yè)化示范與應(yīng)用推廣。2023年3月20日，脫碳區(qū)域正式破土動(dòng)工；6月6日高爐停爐，中鋼國(guó)際EPC總承包的寶武八鋼低碳冶金2500m³HyCROF商業(yè)示范項(xiàng)目正式開(kāi)工。

9月28日，隨著中國(guó)寶武黨委書記、董事長(zhǎng)胡望明下達(dá)點(diǎn)火令并宣布項(xiàng)目點(diǎn)火成功，八鋼低碳冶金2500m³HyCROF商業(yè)示范項(xiàng)目正式投運(yùn)。項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)同比高爐利用系數(shù)提高40%，固體燃料比降低30%，碳排放量整體下降21%以上的目標(biāo)；HyCROF技術(shù)實(shí)現(xiàn)了迭代升級(jí)！

一座2500m³HyCROF較原工藝，預(yù)計(jì)每年可減少二氧化碳排放近100萬(wàn)噸——相當(dāng)于在新疆再造一個(gè)1000平方公里的森林！

首座低碳冶金2500m³HyCROF的投產(chǎn)，是寶武打造工業(yè)綠色低碳原創(chuàng)技術(shù)策源地取得的重大突破，也象征著中鋼國(guó)際在寶武原創(chuàng)低碳冶金技術(shù)的工程化實(shí)踐中邁上了新臺(tái)階。中鋼國(guó)際不僅掌握了風(fēng)口復(fù)合噴吹裝置、大型煤氣加熱爐"零泄露"密封閥門、煤氣脫碳系統(tǒng)設(shè)計(jì)集成、以及煤氣精除塵設(shè)施等關(guān)鍵設(shè)備的制造及供貨能力，也為讓HyCROF工藝更順暢走向大型化，快馬加鞭推進(jìn)多項(xiàng)技術(shù)研發(fā)成果落地——

基于400m³級(jí)HyCROF研究成果基礎(chǔ)上，完成2500m³級(jí)HyCROF設(shè)計(jì)爐型優(yōu)化研究。

HyCROF低成本煤氣加熱爐設(shè)計(jì)研究：基于400m³級(jí)HyCROF煤氣加熱爐安全可靠運(yùn)行基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)HyCROF煤氣加熱爐更低建設(shè)成本，更具競(jìng)爭(zhēng)力。

冶金煤氣低成本高效脫碳設(shè)計(jì)研究：優(yōu)化工藝裝置設(shè)計(jì)，研究壓縮與脫碳裝置的能量平衡，利用高壓、高溫氣體和溶液余壓、余熱回收能量，降低能耗和成本。

開(kāi)發(fā)2500m³級(jí)HyCROF風(fēng)口復(fù)合噴吹長(zhǎng)壽風(fēng)口及高效燃燒技術(shù)研究。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。