2017年,邢鋼煉鐵廠在落實錯峰生產(chǎn)、環(huán)保限產(chǎn)要求的不利條件下,突破了鐵鋼材鏈條中鐵產(chǎn)量偏低的“瓶頸”,高爐崩懸料次數(shù)從2016年的61次/月降低到2017年的37次/月,高爐利用系數(shù)也從2016年的2.681t/(m3·d)升高到2017年的2.951t/(m3·d),是近幾年來最好成績。這得益于他們推行的兩項新做法———高爐定期體檢制度和保姆式服務高爐承諾機制。
高爐體檢,即執(zhí)行高爐爐況運行態(tài)勢的周體檢、月評價制度,制訂體檢評判標準和預警打分表,監(jiān)控變化趨勢,以數(shù)據(jù)化、規(guī)范化代替模糊化、經(jīng)驗化,將“適量、酌情”量化為數(shù)據(jù),及時準確地發(fā)現(xiàn)波動預警,針對體檢失分項進行管控,按照PDCA循環(huán)方法不斷完善,實現(xiàn)對高爐狀態(tài)的全面管控,使高爐應對復雜變化的能力顯著增強,爐況失常得到預控,不明原因的爐況波動得以徹底遏制。
2017年初,該廠通過組織技術人員會同各高爐,對影響高爐順行的因素進行全面辨識,建立高爐體檢評判標準,分為生產(chǎn)指標、渣鐵情況、煤氣利用、本體設備、送風系統(tǒng)、入爐原燃料等大項,各大項又細分具體內(nèi)容,設定標準分值。根據(jù)評判結果,大于90分為穩(wěn)定順行,75分~90分為基本順行,65分~75分為波動預警,小于65分時認為爐況開始失常。例如,在2017年6月份體檢中,6號高爐曾得到83分,主要失分項為3次崩料。該廠再進一步分析得出崩料原因為爐溫低于控制下限引起,并有針對性地制訂了嚴格的爐溫控制措施,消除了潛在隱患,保持了爐況的長期穩(wěn)定順行。
保姆式服務高爐機制,就是辨識職責,與高爐外圍車間科室簽訂承諾書,高爐反向評價監(jiān)督,引導科室和高爐外圍工序改進服務意識,變被動服務為主動擔當、事先預警控制,從原燃料質(zhì)量、設備故障處理和鐵罐協(xié)調(diào)等關鍵環(huán)節(jié)提高工作主動性,做到事事有應答、件件有人管。全方位、無死角的保姆式服務保障機制,使制約高爐生產(chǎn)的熱風、上料、耐材、設備及除塵等工序“頑疾”正在得到有序解決。
高爐體檢和保姆式服務兩項機制的建立,使邢鋼煉鐵廠高爐順行程度明顯提高。
來源:中國冶金報
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