邢鋼煉鐵廠推行高爐體檢和保姆式服務(wù)見成效

        2017年，邢鋼煉鐵廠在落實錯峰生產(chǎn)、環(huán)保限產(chǎn)要求的不利條件下，突破了鐵鋼材鏈條中鐵產(chǎn)量偏低的“瓶頸”，高爐崩懸料次數(shù)從2016年的61次/月降低到2017年的37次/月，高爐利用系數(shù)也從2016年的2.681t/（m3·d）升高到2017年的2.951t/（m3·d），是近幾年來最好成績。這得益于他們推行的兩項新做法———高爐定期體檢制度和保姆式服務(wù)高爐承諾機制。

　　高爐體檢，即執(zhí)行高爐爐況運行態(tài)勢的周體檢、月評價制度，制訂體檢評判標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)警打分表，監(jiān)控變化趨勢，以數(shù)據(jù)化、規(guī)范化代替模糊化、經(jīng)驗化，將“適量、酌情”量化為數(shù)據(jù)，及時準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)波動預(yù)警，針對體檢失分項進行管控，按照PDCA循環(huán)方法不斷完善，實現(xiàn)對高爐狀態(tài)的全面管控，使高爐應(yīng)對復(fù)雜變化的能力顯著增強，爐況失常得到預(yù)控，不明原因的爐況波動得以徹底遏制。

　　2017年初，該廠通過組織技術(shù)人員會同各高爐，對影響高爐順行的因素進行全面辨識，建立高爐體檢評判標(biāo)準(zhǔn)，分為生產(chǎn)指標(biāo)、渣鐵情況、煤氣利用、本體設(shè)備、送風(fēng)系統(tǒng)、入爐原燃料等大項，各大項又細(xì)分具體內(nèi)容，設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)分值。根據(jù)評判結(jié)果，大于90分為穩(wěn)定順行，75分~90分為基本順行，65分~75分為波動預(yù)警，小于65分時認(rèn)為爐況開始失常。例如，在2017年6月份體檢中，6號高爐曾得到83分，主要失分項為3次崩料。該廠再進一步分析得出崩料原因為爐溫低于控制下限引起，并有針對性地制訂了嚴(yán)格的爐溫控制措施，消除了潛在隱患，保持了爐況的長期穩(wěn)定順行。

　　保姆式服務(wù)高爐機制，就是辨識職責(zé)，與高爐外圍車間科室簽訂承諾書，高爐反向評價監(jiān)督，引導(dǎo)科室和高爐外圍工序改進服務(wù)意識，變被動服務(wù)為主動擔(dān)當(dāng)、事先預(yù)警控制，從原燃料質(zhì)量、設(shè)備故障處理和鐵罐協(xié)調(diào)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)提高工作主動性，做到事事有應(yīng)答、件件有人管。全方位、無死角的保姆式服務(wù)保障機制，使制約高爐生產(chǎn)的熱風(fēng)、上料、耐材、設(shè)備及除塵等工序“頑疾”正在得到有序解決。

　　高爐體檢和保姆式服務(wù)兩項機制的建立，使邢鋼煉鐵廠高爐順行程度明顯提高。 

       來源：中國冶金報

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