但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。 為解決這一問題,建筑、鋼鐵行業(yè)不斷、實(shí)踐,提出以耐腐蝕、延展性較強(qiáng)的不銹鋼作為屋頂建筑材料。然而不銹鋼材質(zhì)色澤單一,易反射光線,既不美觀又會(huì)造成光污染。據(jù)介紹彩鋼板生產(chǎn)工藝在不鋼鐵產(chǎn)能的前提下,采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的著色技術(shù),通過“冷軋-著色”短流程生產(chǎn)工藝,彩鋼生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了不銹鋼主體與著色一體化。
這些局部腐蝕所的失效事例幾乎占失效事例的一半以上。事實(shí)上,很多失效事故是可以通過合理的選材而予以避免的。首先可以從外觀判斷。這是簡(jiǎn)單直接的一種辦法。凡是外觀光亮無色差暗紋的都是好的不銹鋼管。表面光滑無拉傷,漏焊,開裂,黑點(diǎn)凹陷的都是好的不銹鋼管。 在這種情況下,不僅要熱回火色和其它氧化層,還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙,留有凹槽,重疊和毛刺等缺陷。每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度,以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗,電拋光或噴丸(如干噴砂,磨料用玻璃珠)等清理掉。 不銹鋼材料有:不銹鋼帶、不銹鋼棒、不銹鋼板、不銹鋼線、不銹鋼管,產(chǎn)品牌號(hào)有:SUS310S、309S、316L、316、316Si、317、304、304L、309、305、314、303、321、301、202、201等;在眾多的工業(yè)用途中,不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。
因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn):①原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低,拋光時(shí)就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象,從而影響B(tài)Q性。 有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均***,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。
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