焊接不銹鋼,可以使用全位置自動焊機,它有兩種類型,一種是無軌式,一種是有軌式,而有軌式主要用于不銹鋼管道的焊接,完全能滿足你的需求,它采用管子固定、焊接小車行走的方式實現(xiàn)管道的全位置自動焊接,焊接工藝采用高效率、低成本的熔化極氣體保護(hù)焊,工件適用范圍廣,管徑Φ150mm以上的管道均可適用,理論上無焊接壁厚限制,厚壁管可采用多層多道焊接。
不銹鋼管有65%以上是通過冷加工制造的,冷加工工藝基本上有3種:即冷拔工藝、冷軋工藝、冷軋+冷拔工藝。冷加工不銹鋼管大多采用冷軋+冷拔生產(chǎn)工藝,并以冷軋為主、冷拔為輔。 目前,世界上冷軋和冷拔工藝技術(shù)和裝備水平有了很大的發(fā)展。冷軋機、冷拔機正向高速、高精度、長行程、多線方向發(fā)展,可實現(xiàn)大減徑量和大減壁量,軋制變形量的80%左右在冷軋機上完成。采用冷軋定壁、輔以冷拔改變規(guī)格和控制外徑,滿足不同品種和規(guī)格的要求。這種軋機的工藝特點是: 1)采用了慣性力和慣性扭矩垂直平衡機構(gòu),軋機往返次數(shù)提高; 2)采用環(huán)孔型,長度比短行程軋機長70%,軋制變形的均勻性提高、送進(jìn)量增加; 3)采用長管坯,增加荒管長度,可生產(chǎn)超長鋼管,提高軋機生產(chǎn)率,提高軋制有效利用系數(shù); 感谢您访问我们的网站,您可能还对以下资源感兴趣:
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