為應(yīng)對新挑戰(zhàn),順利渡過難關(guān),太鋼不銹冷軋廠夯實(shí)降本增效的“根基”,補(bǔ)短板,增后勁,激發(fā)深化對標(biāo)挖潛戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)“新動(dòng)能”,打好降本增效、扭虧為盈攻堅(jiān)戰(zhàn)。
該廠堅(jiān)持流程降本,倒逼提質(zhì)增效效率;措施到崗到人,核算分解降本任務(wù),逐項(xiàng)明確創(chuàng)效目標(biāo)責(zé)任制;抓生產(chǎn)組織、機(jī)組運(yùn)行等生產(chǎn)管理關(guān)鍵點(diǎn)提高效率。主要措施有:一是優(yōu)化連軋工藝路線,提升品種鋼成材率,降低廢品率,分解降低成本任務(wù),借助信息化逐卷分析對比,把握滿足用戶需求與成本控制要求,進(jìn)行成材率績效考評,按進(jìn)步幅度進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì);二是進(jìn)行節(jié)約能源降低介質(zhì)成本任務(wù)分解,分機(jī)組對標(biāo)制定噸鋼消耗指標(biāo),對能源超降額進(jìn)行績效考評獎(jiǎng)懲;三是對軋制油降本、乳液降本、工藝紙降本、酸降本、鋼丸降本、包裝帶降本、包裝及發(fā)運(yùn)材料降本等,進(jìn)行輔料降低成本任務(wù)分解,對輔料超降額進(jìn)行績效考評、獎(jiǎng)懲;四是對大型工具進(jìn)行費(fèi)用定額控制,對大型工具超降額進(jìn)行績效考評、獎(jiǎng)懲;五是對修理費(fèi)、機(jī)物料、低易品、外委勞務(wù)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)等項(xiàng)目進(jìn)行降本,實(shí)行定額預(yù)算控制,實(shí)現(xiàn)噸鋼制造費(fèi)用降低的預(yù)算目標(biāo)。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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