邯鋼線棒材廠內(nèi)部對標促產(chǎn)線高效運行

    6月份以來，線棒材廠以“創(chuàng)新發(fā)展、轉型提效”為主題，推進生產(chǎn)組織高效運行，通過開展內(nèi)部產(chǎn)線對標，實現(xiàn)產(chǎn)線高效運行，為公司生產(chǎn)經(jīng)營作出積極貢獻。
    該廠以內(nèi)部對標促進效率提升。各科室、車間、崗位等進行深入的對標，充分挖掘管理優(yōu)勢，取長補短，縮小差距；圍繞公司考核指標，進行層層分解，確定各科室、車間、崗位的工作目標，加大獎懲力度；組織各科室、車間、崗位每天開展生產(chǎn)運行攻關會，強化攻關內(nèi)容的科學論據(jù)，使對標工作制度化、常態(tài)化，融入到生產(chǎn)組織日常管理工作中。
    該廠建立數(shù)據(jù)快速對比查糾體系，提升成本管控能力。系統(tǒng)性地梳理機旁備料數(shù)量和詳細型號，對備件的適用性進行橫向歸類，發(fā)揮數(shù)據(jù)查詢優(yōu)勢，將長期閑置備件改造替換，補充緊缺備件上線使用，使備件得以充分利用。落實職工備件領用登記制度，建立日常消耗與維修對比體系，對物料消耗嚴格控制，同時對事故成本進行統(tǒng)計和分析，與先進單位指標進行對比，強化溝通數(shù)據(jù)的更新利用。能源節(jié)約使用縱向抓，建立工序指標完成及投訴體系，通過比較工序制定指標與實際消耗成本區(qū)間幅度，分析操作及管理過程是否合理，倒推流程管理缺失項目，確保監(jiān)督到位。通過此項工作的開展，實現(xiàn)了噸鋼煤氣消耗降低約3到5立方米。

    來源：河鋼邯鋼版

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。