鞍鋼股份大型廠連軋分廠元月生產實現(xiàn)“開門紅”

　　昨日，從鞍鋼股份大型廠連軋分廠傳來喜訊，該分廠1月份產量超預期計劃700余噸，成材率等重點指標持續(xù)向好，元月份生產實現(xiàn)“開門紅”。

　　開年以來，該分廠根據產量計劃及品種結構情況，堅持集約生產原則，在提高小時產量上下功夫，積極開展生產競賽活動。將加熱爐溫度調整、值班作業(yè)長和工長等關鍵重點崗位作為基本參賽單元，將產量指標完成情況同崗位績效掛鉤，每日公布完成情況，做到持續(xù)跟蹤改進。優(yōu)化軋制工藝，減少換輥次數(shù)，提高熱裝率，合理控制軋制節(jié)奏，提高生產效率。

　　在質量管理上，該分廠以產品一致性為目標，按照軍工、方鋼、圓鋼三個品種系列，逐個品種、逐項問題分析原因，制定改進措施20余條，并逐項落實整改責任人。針對冷床床面磨損不均造成方坯彎曲的缺陷，組織職工利用停軋待熱期間，研磨床面，使鋼坯在冷床上均勻分配負荷，減少鋼坯彎曲，提高鋼坯成材率，降低成本15萬元。

　　為實現(xiàn)能源利用最大化，該分廠成立加熱爐能耗攻關小組，進一步完善煤氣消耗指標考核細則。將生產數(shù)據的收集、分析和統(tǒng)計進行精細化分工，明確各相關崗位管理職責，能耗信息實行日采集、周分析、月統(tǒng)計管理模式，堅持時時監(jiān)控、統(tǒng)計、分析、反饋，每周向四班公布加熱爐煤氣消耗情況，使職工及時掌握本班組的煤氣消耗情況，總結燒鋼經驗，合理控制生產節(jié)奏，為降低煤氣單耗指標提供保證。

　　良好的設備運行狀態(tài)是完成產量任務的保證。該分廠加強設備的日常點檢和維護，變事后維修為事前檢測，及時發(fā)現(xiàn)設備隱患，將設備故障消滅在萌芽之中，最大限度提高小時產量，為實現(xiàn)生產穩(wěn)定順行奠定了堅實基礎。

　　來源：鞍鋼集團

備注：數(shù)據僅供參考，不作為投資依據。