河鋼宣鋼煉鐵部調(diào)整渣溝坡度挖潛17萬(wàn)元

　　進(jìn)入夏季以來(lái)，河鋼宣鋼煉鐵沖渣系統(tǒng)通過(guò)不斷消除設(shè)備缺陷、優(yōu)化日常管理的方式，進(jìn)一步提升服務(wù)高爐能力。日前，該系統(tǒng)對(duì)3#高爐沖渣溝的坡度進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，不僅使生產(chǎn)更加穩(wěn)定順行，還創(chuàng)出挖潛效益17萬(wàn)元。

　　3#高爐熔渣水處理系統(tǒng)采用的是底濾法，高爐熔渣經(jīng)爐臺(tái)溝頭落下，在高壓?；饔孟滦纬稍旌衔?，經(jīng)100多米長(zhǎng)的渣溝流入四個(gè)過(guò)濾池，進(jìn)行渣水分離。但從2016年底開始，沖渣溝跑渣、跑水及噴渣故障頻發(fā)，既造成水資源浪費(fèi)、加大現(xiàn)場(chǎng)清理難度，又存在職工點(diǎn)巡檢時(shí)燙傷的安全隱患。針對(duì)諸多棘手隱患，沖渣系統(tǒng)技術(shù)人員通過(guò)實(shí)際考察和對(duì)水渣溝的坡度設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量，發(fā)現(xiàn)整條渣溝中，溝頭、煙筒、分水器三處坡度不一，尤其是煙筒處的坡度明顯要低于溝頭和分水器兩處的坡度，形成“凹”型溝。針對(duì)這一“癥結(jié)”，技術(shù)人員制定了“坡度整體優(yōu)化、提高沖刷能力”的改造方案，他們利用高爐休風(fēng)時(shí)，對(duì)沖渣溝坡度進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)、優(yōu)化改造。改造中，將渣溝煙筒處原有襯板拆除，在襯板底部加裝10mm小U板，使該處坡度由原來(lái)的1:10，提高到1:15，并將局部較陡的坡度進(jìn)行了放緩處理。并用耐磨水泥灌縫填平，使煙筒處“凹”面消除，渣溝坡度與溝頭、分水器三處的坡度合為整體。改造完成后經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，過(guò)去的諸多弊病全部消除，沖渣生產(chǎn)變得更加順行，機(jī)具使用率、電耗明顯降低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度減輕。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐和測(cè)算，此改造每年可實(shí)現(xiàn)綜合挖潛效益17萬(wàn)元。

    來(lái)源：河北新聞網(wǎng)

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。