中天集團獲評2022年度江蘇省5G全連接工廠

近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳公示了2022年度江蘇省5G全連接工廠項目名單，全市共有2家企業(yè)榜上有名。集團煉鋼廠（原第三煉鋼廠）5G混合專網全連接數字孿生工廠建設項目獲評工廠級。

據悉，5G全連接工廠是充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術集成，打造新型工業(yè)互聯網基礎設施，新建或改造產線級、車間級、工廠級等生產現場，形成生產單元廣泛連接、信息（IT）運營（OT）深度融合、數據要素充分利用、創(chuàng)新應用高效賦能的先進工廠。

今年9月，省工信廳組織開展2022年度5G全連接工廠申報工作，旨在加強5G全連接工廠典型示范和經驗推廣，推動5G融合應用縱深發(fā)展。

走進煉鋼廠主控室，映入眼簾的是顯示著廠區(qū)3D全景實時動態(tài)的中控大屏，2名崗位工正對照屏上數據顯示區(qū)域、三維可視化區(qū)域、監(jiān)控顯示區(qū)域等區(qū)域進行相應的調度安排。

在一側的5G智慧天車遠程操控室里，天車工通過遠程智慧天車進行卸車、吊運裝槽、配合檢修等作業(yè)。這些“未來工廠”的場景在中天鋼鐵集團逐漸成為現實。

2021年1月，集團投入1.5億元啟動5G混合專網全連接數字孿生工廠項目建設，以煉鋼廠（原第三煉鋼廠）為試點單位，基于5G和標識解析，及紅外傳感、AI、VR等技術，著力打造“一網、二平臺、全場景”，構建行業(yè)領先的5G全連接全場景數字孿生工廠。

自項目實施以來，集團與中國電信、中國移動深化合作，共同開展5G專網全覆蓋、全流程5G智能安全與環(huán)境監(jiān)控等子項目建設，先后在全廠部署5G終端超1萬個、接入設備點數萬個，完成鋼包、轉爐、LF精煉爐、RH精煉爐等所有設備、產線數字化建模，各生產單元廣泛連接，實現設備聯網和數據整合率100%。

項目通過5G專網打通IT-OT的深度應用，在企業(yè)經營管理、生產管理、設備管理、物流管理、安防環(huán)控等五大方面，共計開展了4大類面向核心轉爐煉鋼生產過程、煉鋼前后輔助過程、設備控制管理及安全環(huán)境監(jiān)控的20項典型場景應用，助力企業(yè)實現各級業(yè)務的整合貫通，大大降低數據與流程流轉時間，顯著提升了生產管理水平。

“自項目投用以來，生產現場數據集成整合率及數據傳輸速率均達100%，取得生產效率提高12%、產品制造成本下降5.6%的優(yōu)秀成績，促進了提質、降本、增效、綠色、安全全面進步?！痹搹S廠長助理王立濤表示。

未來，集團將以此為契機，全力推進5G融合應用的縱深發(fā)展，快推進數字產業(yè)化、產業(yè)數字化，賦能先進制造業(yè)集群培育和產業(yè)強鏈行動，為中國制造業(yè)智能化改造和數字化轉型貢獻力量！

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。