中天集團獲評2022年度江蘇省5G全連接工廠

近日，江蘇省工業(yè)和信息化廳公示了2022年度江蘇省5G全連接工廠項目名單，全市共有2家企業(yè)榜上有名。集團煉鋼廠（原第三煉鋼廠）5G混合專網(wǎng)全連接數(shù)字孿生工廠建設(shè)項目獲評工廠級。

據(jù)悉，5G全連接工廠是充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術(shù)集成，打造新型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，新建或改造產(chǎn)線級、車間級、工廠級等生產(chǎn)現(xiàn)場，形成生產(chǎn)單元廣泛連接、信息（IT）運營（OT）深度融合、數(shù)據(jù)要素充分利用、創(chuàng)新應(yīng)用高效賦能的先進工廠。

今年9月，省工信廳組織開展2022年度5G全連接工廠申報工作，旨在加強5G全連接工廠典型示范和經(jīng)驗推廣，推動5G融合應(yīng)用縱深發(fā)展。

走進煉鋼廠主控室，映入眼簾的是顯示著廠區(qū)3D全景實時動態(tài)的中控大屏，2名崗位工正對照屏上數(shù)據(jù)顯示區(qū)域、三維可視化區(qū)域、監(jiān)控顯示區(qū)域等區(qū)域進行相應(yīng)的調(diào)度安排。

在一側(cè)的5G智慧天車遠程操控室里，天車工通過遠程智慧天車進行卸車、吊運裝槽、配合檢修等作業(yè)。這些“未來工廠”的場景在中天鋼鐵集團逐漸成為現(xiàn)實。

2021年1月，集團投入1.5億元啟動5G混合專網(wǎng)全連接數(shù)字孿生工廠項目建設(shè)，以煉鋼廠（原第三煉鋼廠）為試點單位，基于5G和標識解析，及紅外傳感、AI、VR等技術(shù)，著力打造“一網(wǎng)、二平臺、全場景”，構(gòu)建行業(yè)領(lǐng)先的5G全連接全場景數(shù)字孿生工廠。

自項目實施以來，集團與中國電信、中國移動深化合作，共同開展5G專網(wǎng)全覆蓋、全流程5G智能安全與環(huán)境監(jiān)控等子項目建設(shè)，先后在全廠部署5G終端超1萬個、接入設(shè)備點數(shù)萬個，完成鋼包、轉(zhuǎn)爐、LF精煉爐、RH精煉爐等所有設(shè)備、產(chǎn)線數(shù)字化建模，各生產(chǎn)單元廣泛連接，實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)整合率100%。

項目通過5G專網(wǎng)打通IT-OT的深度應(yīng)用，在企業(yè)經(jīng)營管理、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、物流管理、安防環(huán)控等五大方面，共計開展了4大類面向核心轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)過程、煉鋼前后輔助過程、設(shè)備控制管理及安全環(huán)境監(jiān)控的20項典型場景應(yīng)用，助力企業(yè)實現(xiàn)各級業(yè)務(wù)的整合貫通，大大降低數(shù)據(jù)與流程流轉(zhuǎn)時間，顯著提升了生產(chǎn)管理水平。

“自項目投用以來，生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)集成整合率及數(shù)據(jù)傳輸速率均達100%，取得生產(chǎn)效率提高12%、產(chǎn)品制造成本下降5.6%的優(yōu)秀成績，促進了提質(zhì)、降本、增效、綠色、安全全面進步?！痹搹S廠長助理王立濤表示。

未來，集團將以此為契機，全力推進5G融合應(yīng)用的縱深發(fā)展，快推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，賦能先進制造業(yè)集群培育和產(chǎn)業(yè)強鏈行動，為中國制造業(yè)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型貢獻力量！

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。