創(chuàng)新生產組織模式 本鋼北營公司高附加值產品產量創(chuàng)新高

10月份，北營公司克服年修影響，通過創(chuàng)新運用“月排布、周計劃、日跟蹤”的生產組織模式，四高線完成長材高附加值精煉品種產量6.7萬噸，同比四高線年修月份增加了2.7萬噸精煉品種產量，創(chuàng)歷史新高。

今年以來，北營公司錨定扭虧、改革、民生三大工作目標，堅定不移走“改革+市場”發(fā)展之路。進入下半年以來，面對嚴峻的鋼鐵市場形勢，北營公司堅持以效益為中心，堅持扭虧為盈第一要務，大力推進供給側結構性改革，不斷在做強優(yōu)質產能上下功夫，積極推進鋼鐵主導產品向高附加值供給端邁進，在提升市場競爭力、搶占行業(yè)制高點的同時，不斷提升企業(yè)創(chuàng)效能力。

在實際工作中，北營公司按照本鋼集團“6+2+1”銷售模式組織訂貨，重點提高精煉品種合同訂貨量。同時，堅持問題導向和結果導向，以“提高銷售部門與生產部門高效、密切的銜接”“保證合同按期交付”“提高機組產能利用效率”為抓手，由北營經營中心供應鏈管理部制訂“月排布、周計劃、日跟蹤”的模式組織合同計劃，在合同下達后，聯(lián)合北營制造部、北營煉鋼廠和北營軋鋼廠，每月組織召開月計劃排布會。在滿足直供重點用戶和出口船期需求的基礎上，結合生產廠礦設備工藝要求，系統(tǒng)推進資源分配、計劃排布、物流管理等供應鏈管理環(huán)節(jié)的全鏈條精準管控。

為保證長材高附加值產品按期交貨，北營公司利用軋材能力大于煉鋼能力的優(yōu)勢，重新對產線進行分工，將限制產能發(fā)揮的小規(guī)格合同，部分調整到二高線生產，并合理匹配三條產線的規(guī)格、品種結構，進一步釋放四高線產能。同時，進一步提高機組產能利用效率，使高附加值產品產量不斷實現新突破。

“通過運用‘月排布、周計劃、日跟蹤’的生產模式，讓生產經營相關人員了解生產內容，知道該干什么、怎么干、什么時間干，不僅實現了資源合理匹配，而且進一步釋放了‘明星產線’效能，8至10月份，線材產品合同交付率和產銷率實現100%，為企業(yè)提質創(chuàng)效奠定了堅實基礎?！北睜I經營中心供應鏈管理部徐延鵬說。

備注：數據僅供參考，不作為投資依據。