鞍鋼鲅魚圈焦爐交換及廢氣系統(tǒng)故障監(jiān)測異常分析系統(tǒng)投產(chǎn)

近日，中冶焦耐自主研發(fā)的行業(yè)首套焦爐交換及廢氣系統(tǒng)故障監(jiān)測異常分析系統(tǒng)在鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉焦部投產(chǎn)運行，該系統(tǒng)具有消除安全隱患和提高煉焦生產(chǎn)勞動效率的作用，是中冶焦耐深耕技術(shù)研發(fā)所取得的又一項焦爐智能制造技術(shù)成果。

該系統(tǒng)的運行實現(xiàn)了焦爐加熱設(shè)備的智能化巡檢，對焦爐精細化管理和降低煉焦耗熱量提供重要支撐，年節(jié)約焦爐煤氣1800萬立方米，創(chuàng)效200余萬元。

目前，國內(nèi)焦化企業(yè)普遍采用光柵檢測和巡檢機器人技術(shù)來取代人工定期煙道巡檢，從而判斷焦爐交換系統(tǒng)是否正常工作。然而上述兩種技術(shù)存在一定缺陷，只能檢測斷鏈和丟交換故障，無法檢測砣內(nèi)設(shè)備故障。

近年來，中冶焦耐一直致力于提升焦爐智能制造水平。為有效解決上述技術(shù)問題，中冶焦耐自主研發(fā)了焦爐交換及廢氣系統(tǒng)故障監(jiān)測異常分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠準確判斷出掉砣、卡砣、斷鏈和丟交換設(shè)備故障；還可以用于定性分析廢氣開閉器漏氣、煤氣串漏、短路下火，煤氣與空氣流量配比不合理等異常生產(chǎn)情況。該系統(tǒng)的成功研發(fā)為焦爐煙道走廊的交換及廢氣系統(tǒng)提供了新型無人自動監(jiān)測解決方案，是一項效果突出、前景廣闊的技術(shù)創(chuàng)新成果。

技術(shù)創(chuàng)新成果快速轉(zhuǎn)化成為商業(yè)價值。2022年5月，中冶焦耐與鞍鋼鲅魚圈分公司煉焦部簽訂了本系統(tǒng)的EPC總承包合同。該項目是中冶焦耐為提升焦爐智能制造技術(shù)而進行的一次對熱工技術(shù)領(lǐng)域的實踐探索，同時也是行業(yè)內(nèi)首套系統(tǒng)，覆蓋了鞍鋼鲅魚圈煉焦部4座7米頂裝焦爐。2022年6月，本項目開始正式施工，2023年1月軟件調(diào)試結(jié)束。

系統(tǒng)投運后，鞍鋼鲅魚圈煉焦車間通過本系統(tǒng)，成功發(fā)現(xiàn)了廢氣開閉器局部漏氣、煤氣串漏等問題，以及部分爐孔煤氣與空氣配比不合理情況。系統(tǒng)同時為設(shè)備管理人員提供最佳解決方案，從而成功將設(shè)備故障影響降到最低。

本項目的成功投產(chǎn)是中冶焦耐技術(shù)創(chuàng)新水平和能力的一次集中展示，極大程度上提高了鞍鋼鲅魚圈焦爐的智能制造水平，為提升中冶焦耐品牌影響力，擴大品牌知名度貢獻了堅實力量。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。