鞍鋼低成本高效煉鐵項目初見成效

       日前，由鞍鋼集團自行研發(fā)的低成本高效煉鐵項目取得階段性進展，其中兩項技術初見成效，煉鐵指標大幅改善，煉鐵成本大幅降低，預計年可創(chuàng)效3000余萬元。 
　　高爐的長壽與穩(wěn)定一直是煉鐵專業(yè)追求的目標。延長高爐壽命不僅可直接節(jié)約大修費用，還可以減少因大修而造成的停產(chǎn)損失。今年以來，鞍鋼集團鋼鐵研究院聯(lián)合鞍鋼股份鲅魚圈分公司煉鐵部，以高爐長壽和降低成本為根本，以系統(tǒng)指標優(yōu)化為目標，圍繞低成本高效煉鐵項目開展了一系列研究。他們通過建立高爐爐缸侵蝕預報系統(tǒng)、預警機制，促進高爐實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行；通過優(yōu)化釩鈦磁鐵礦與卡拉拉精礦優(yōu)化配礦和焙燒工藝，實現(xiàn)高鈦球團的優(yōu)質生產(chǎn)；通過開發(fā)膨潤土性能模糊聚類分析模型，降低膨潤土配比；通過建立球團用料配料數(shù)據(jù)庫，實時提供優(yōu)化配料方案，確保低成本高效煉鐵目標實現(xiàn)。 
　　目前，該項目中的高爐爐缸侵蝕監(jiān)控技術和高爐球團焙燒技術已在鞍鋼股份鲅魚圈分公司投入應用，從應用效果來看，高爐各項指標得到大幅改善，爐缸安全受控，煉鐵成本大幅降低，預計每年可創(chuàng)效3000余萬元。

    來源：中國鋼鐵新聞網(wǎng)

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