均勝普瑞：用前沿技術(shù)擁抱碳中和趨勢(shì)

汽車(chē)行業(yè)通過(guò)電動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型，為全球減碳減排提供重要途徑

近年來(lái)，汽車(chē)行業(yè)通過(guò)電動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型，為全球減碳減排提供重要途徑。

全球領(lǐng)先的汽車(chē)電子與汽車(chē)安全供應(yīng)商均勝電子旗下寧波普瑞均勝汽車(chē)電子有限公司(下稱(chēng)“均勝普瑞”)，正通過(guò)智能工廠(chǎng)綠色化、數(shù)字化改造，積極參與汽車(chē)行業(yè)“碳中和”行動(dòng)，產(chǎn)生了實(shí)實(shí)在在的減碳成效。

據(jù)介紹，均勝普瑞寧波工廠(chǎng)將原有的汽車(chē)電子產(chǎn)品智能化車(chē)間打造成企業(yè)生產(chǎn)大腦數(shù)字化中控平臺(tái)，通過(guò)引入工業(yè)信息系統(tǒng)、自動(dòng)裝配線(xiàn)、機(jī)器人、檢測(cè)單元以及多層穿梭車(chē)自動(dòng)化立庫(kù)等設(shè)施，建成了一座集自動(dòng)化、信息化、智能化和精益化為一體的綠色生態(tài)工廠(chǎng)。2022年，該工廠(chǎng)成功入選2022年浙江省第一批“未來(lái)工廠(chǎng)”。

在智能化生產(chǎn)方面，均勝普瑞寧波工廠(chǎng)建設(shè)瞄準(zhǔn)世界級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，致力打通全流程數(shù)據(jù)，解決模塊信息孤島問(wèn)題，打造更高能的生產(chǎn)大腦數(shù)字化中控平臺(tái)。據(jù)介紹，相對(duì)傳統(tǒng)制造工廠(chǎng)，該工廠(chǎng)更注重大數(shù)據(jù)、5G網(wǎng)絡(luò)、智能云，以及新一代生命周期管理、制造執(zhí)行系統(tǒng)等信息技術(shù)應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)全流程的現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)與虛擬制造相融。目前，該工廠(chǎng)生產(chǎn)裝備全流程自動(dòng)化率可達(dá)90%，涉及注塑、噴漆、電子貼片、裝配四大工藝。

在提升智能化，提高能源利用率的同時(shí)，均勝普瑞不斷提高綠色運(yùn)營(yíng)水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)低能耗、低污染和低排放。據(jù)了解，寧波工廠(chǎng)已經(jīng)在包括綠電覆蓋、冷能回收、熱能回收、能源管理、提高原料使用效率、照明管理和廢氣處理等采取措施。例如，該工廠(chǎng)已增設(shè)冷能回收系統(tǒng)，通過(guò)將液氮?dú)饣淠芑厥眨瑸檐?chē)間空調(diào)等供能。數(shù)據(jù)顯示，冷能回收一期項(xiàng)目投用半年后，相關(guān)車(chē)間總體用電量較去年同期節(jié)約41%。

此外，均勝普瑞寧波工廠(chǎng)還通過(guò)工藝改造等措施，提升原材料利用率。例如通過(guò)工裝設(shè)計(jì)和工藝改進(jìn)提升有效噴涂面積，不僅提高了油漆利用率，而且噴漆全程密閉作業(yè)，有效保障員工人身安全等等。

均勝普瑞寧波工廠(chǎng)先進(jìn)的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，也受到相關(guān)部門(mén)的認(rèn)可。2022年12月，均勝普瑞寧波工廠(chǎng)入選工信部2022年度智能制造示范工廠(chǎng)揭榜單位和優(yōu)秀場(chǎng)景公示名單，并牽頭建設(shè)“汽車(chē)電子器件智能制造示范工廠(chǎng)”。同年，該工廠(chǎng)還被被評(píng)為2022年度寧波綠色工廠(chǎng)。

均勝普瑞寧波工廠(chǎng)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，公司將不斷提高產(chǎn)能利用率和運(yùn)營(yíng)效率，結(jié)合技術(shù)化與綠色化趨勢(shì)，實(shí)現(xiàn)智能化與碳中和的真正結(jié)合，致力為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展與社會(huì)進(jìn)步做出更多價(jià)值貢獻(xiàn)。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。