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河鋼氫冶金示范工程實(shí)現(xiàn)綠色DRI產(chǎn)品安全順利連續(xù)生產(chǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-06-01 08:42 編輯:gangpi 來源:互聯(lián)網(wǎng)
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河鋼全球首例120萬噸氫冶金示范工程(以下簡稱氫冶金示范工程),是氫作為大工業(yè)生產(chǎn)能源應(yīng)用的第一例。連日來,氫冶金示范工程實(shí)現(xiàn)安全順利連續(xù)生產(chǎn)綠色DRI產(chǎn)品。目前,DRI產(chǎn)品金屬化率達(dá)到94%,關(guān)鍵指標(biāo)完全達(dá)到合

    

河鋼全球首例120萬噸氫冶金示范工程(以下簡稱氫冶金示范工程),是氫作為大工業(yè)生產(chǎn)能源應(yīng)用的第一例。連日來,氫冶金示范工程實(shí)現(xiàn)安全順利連續(xù)生產(chǎn)綠色DRI產(chǎn)品。目前,DRI產(chǎn)品金屬化率達(dá)到94%,關(guān)鍵指標(biāo)完全達(dá)到合格產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),可作為高端材料制造高品質(zhì)潔凈原料,是替代電爐廢鋼特別是高品質(zhì)廢鋼的重要原料。這標(biāo)志著項(xiàng)目一期工程取得圓滿成功,成為中國鋼鐵史乃至世界鋼鐵史上由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變的重要里程碑。

在全球能源向清潔化、低碳化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)下,鋼鐵行業(yè)無論是能源結(jié)構(gòu)創(chuàng)新還是工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,氫能應(yīng)用都是實(shí)現(xiàn)低碳、甚至“零碳”排放的最佳途徑。

作為鋼鐵行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的先行者,河鋼深耕氫能與鋼鐵的融合創(chuàng)新、協(xié)同發(fā)展,超前跟蹤世界氫冶金技術(shù)的研究與發(fā)展,與意大利特諾恩等知名企業(yè)合作,建設(shè)了氫冶金示范工程。該工程對(duì)突破氫冶金核心關(guān)鍵技術(shù)和推動(dòng)我國鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)具有重大引領(lǐng)作用,為我國鋼鐵行業(yè)“擺脫”對(duì)煤炭等傳統(tǒng)化石能源的深度依賴提供了全新路徑、創(chuàng)造了全新場景。

氫冶金示范工程打破國際上采用天然氣制備還原工藝氣體的常規(guī)手段,首創(chuàng)“焦?fàn)t煤氣零重整豎爐直接還原”工藝技術(shù),充分發(fā)揮豐富的焦?fàn)t煤氣資源優(yōu)勢(shì),創(chuàng)新采用焦?fàn)t煤氣作為氣基。作為可以直接利用的氫能源,焦?fàn)t煤氣含有55%—65%的氫氣成分,可在氫基豎爐內(nèi)催化裂解為CO和H?,實(shí)現(xiàn)“自重整”。自重整后,工藝氣體中的氫碳比可達(dá)到8:1以上,是目前工業(yè)化生產(chǎn)中含氫比例最高的氣基豎爐直接還原工藝,最接近未來100%氫還原的工藝狀態(tài)。同時(shí),河鋼氫冶金示范工程豎爐反應(yīng)器針對(duì)高比例氫含量進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),預(yù)留了綠氫切換功能,不需大規(guī)模改造即可直接開展切換為更高比例富氫還原氣、純氫作還原氣的工業(yè)試驗(yàn),為未來實(shí)現(xiàn)100%綠氫豎爐直接還原提供基礎(chǔ)。

此外,河鋼還研發(fā)出具有國際領(lǐng)先水平的“CO?捕集+CO?精制”技術(shù),形成了30項(xiàng)氫冶金專利技術(shù)的綠色短流程工藝,打造出可推廣、可復(fù)制的“零碳”制氫與氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展協(xié)同互補(bǔ)的創(chuàng)新發(fā)展模式。

據(jù)測算,與同等生產(chǎn)規(guī)模的傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”長流程工藝相比,河鋼氫冶金示范工程一期每年可減少CO?排放80萬噸,減排比例達(dá)到70%以上,同時(shí)SO?、NOx、煙粉塵排放分別減少30%、70%和80%以上,且生產(chǎn)每噸直接還原鐵可捕集CO?約125千克。

作為氫冶金技術(shù)的先行者、踐行者和探索者,河鋼在不斷探索并引領(lǐng)氫冶金技術(shù)的同時(shí),還積極與強(qiáng)者為伍,構(gòu)建綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈。

去年8月,河鋼與寶馬簽署了《打造綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈合作備忘錄》,從2023年中期開始,寶馬沈陽生產(chǎn)基地量產(chǎn)車型將逐步使用河鋼的低碳汽車用鋼;從2026年起,寶馬沈陽生產(chǎn)基地開始在整車量產(chǎn)過程中使用河鋼生產(chǎn)的綠色汽車用鋼(簡稱“綠鋼”)。這些“綠鋼”基于綠電和電爐等工藝,其生產(chǎn)過程將逐步實(shí)現(xiàn)減少CO?排放量95%。

以氫冶金示范工程一期圓滿成功為新起點(diǎn),河鋼將把氫能開發(fā)利用作為重點(diǎn)發(fā)展方向,加快推進(jìn)低碳冶金技術(shù)的革命性創(chuàng)新與突破,積極引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)氫能綜合利用與發(fā)展,為全球鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展提供更多更好的“河鋼方案”。

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