近日,由中國(guó)機(jī)冶建材工會(huì)、中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)組織開展的“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”2016年度競(jìng)賽結(jié)果出爐,共評(píng)比出7座冠軍爐、28座優(yōu)勝爐。首鋼股份公司7號(hào)360平燒結(jié)機(jī)榮獲冠軍爐稱號(hào),2號(hào)高爐和4號(hào)210噸轉(zhuǎn)爐榮獲優(yōu)勝爐稱號(hào)。
多年來(lái),股份公司積極推進(jìn)節(jié)能降耗工作,以能源管理系統(tǒng)為抓手,在重點(diǎn)耗能單元組織持續(xù)攻關(guān)。去年,股份公司針對(duì)360平燒結(jié)機(jī),重點(diǎn)圍繞減少資金占用、降低成本為中心開展工作,實(shí)施鐵前一體化管控,引入高性價(jià)比資源,建立礦粉燒結(jié)基礎(chǔ)特性數(shù)據(jù)庫(kù)和綜合性價(jià)比評(píng)定機(jī)制,改善配碳原則,合理配加各種固廢,開展合理燒結(jié)礦亞鐵指標(biāo)、降低高爐槽下篩分等課題研究并及時(shí)轉(zhuǎn)化成果,實(shí)現(xiàn)了能耗指標(biāo)的持續(xù)領(lǐng)先。在2號(hào)高爐能耗控制方面,通過盡快恢復(fù)爐況、改進(jìn)高風(fēng)溫技術(shù)、優(yōu)化配煤結(jié)構(gòu)和加大固廢配加力度等減少能耗的措施,取得了明顯成效。圍繞4號(hào)轉(zhuǎn)爐節(jié)能降耗工作,在煤氣回收方面,改善操作方法,調(diào)整煤氣回收參數(shù),提高煤氣回收量;在蒸汽回收方面,加強(qiáng)煙道漏點(diǎn)監(jiān)控與檢修,更換尾部煙道和跟蹤水質(zhì)等措施,加大蒸汽回收量。
據(jù)悉,中國(guó)機(jī)冶建材工會(huì)、中鋼協(xié)每年聯(lián)合組織的“全國(guó)重點(diǎn)大型耗能鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備節(jié)能降耗對(duì)標(biāo)競(jìng)賽”活動(dòng),旨在增強(qiáng)鋼鐵企業(yè)之間的節(jié)能技術(shù)交流和良性競(jìng)爭(zhēng),提高鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗積極性。
來(lái)源:首鋼日?qǐng)?bào)
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