煉鋼廠以市場(chǎng)為導(dǎo)向,積極推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。今年9月份,約500噸Q420NQR1、Q345NQR2等耐候結(jié)構(gòu)鋼在軌梁廠成功軋制,經(jīng)檢驗(yàn),其力學(xué)性能和工藝性能均滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,成功通過CRCC質(zhì)量體系認(rèn)證。標(biāo)志著煉鋼廠7號(hào)鑄機(jī)已具備批量生產(chǎn)耐候鋼能力。截至日前,煉鋼廠今年已生產(chǎn)耐候鋼1200噸。
耐候鋼要求強(qiáng)度比較高,夾雜物控制較嚴(yán),在行業(yè)中屬于開發(fā)難度較大的新品種。為成功生產(chǎn)出耐候鋼新品種。煉鋼廠提前召開生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)分析會(huì),重點(diǎn)細(xì)化生產(chǎn)組織、工藝操作等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。由于此鋼種含銅量較高,鑄坯表面易出現(xiàn)橫裂紋,在試制期間,專業(yè)技術(shù)人員全程管控,對(duì)裂紋發(fā)生部位仔細(xì)分析,找出產(chǎn)生鑄坯橫裂紋的根本原因,通過優(yōu)化二冷制度、調(diào)整拉坯速度等一系列措施,有效避免了耐候鋼鑄坯橫裂紋的產(chǎn)生,擴(kuò)展了新產(chǎn)品市場(chǎng),噸鋼效益達(dá)到2000元,在未來一年內(nèi)預(yù)計(jì)可創(chuàng)效600萬元。
來源:包鋼日?qǐng)?bào)
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