近日,河北鋼鐵集團(tuán)宣鋼二鋼軋廠在連鑄工序開展的連鑄坯平整度攻關(guān)活動(dòng),取得顯著成效,9月份,自動(dòng)切割率達(dá)97%,割縫3.5mm的達(dá)標(biāo)率為98%,較攻關(guān)前提高8個(gè)百分點(diǎn)。
鑄坯端面平整度是反映鑄坯質(zhì)量的重要標(biāo)準(zhǔn),也是影響著軋制工序操作關(guān)鍵因素。為提高鑄坯端面的平整度,提升連鑄坯質(zhì)量,宣鋼二鋼軋廠成立了課題攻關(guān)小組,從設(shè)備、工藝、管理三方面入手,開展以機(jī)頭坯、澆注尾坯、過程優(yōu)化和取樣等連鑄坯切割端面平整度為重點(diǎn)的課題攻關(guān)。全體成員從設(shè)備維護(hù)入手,針對(duì)切割系統(tǒng)設(shè)備老化,大力開展系統(tǒng)檢修,并從校正軌梁、更換車輪、維護(hù)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)和切割烷氣等入手,保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。根據(jù)生產(chǎn)品種和規(guī)格,做好冷卻、潤(rùn)滑、丙烷氣壓力等數(shù)據(jù)校檢,保障切割縫隙協(xié)議要求范圍之內(nèi)和鑄坯切斷率。從管理方面,建立詳細(xì)切縫大小、切不斷支數(shù)、烷氣使用情況的書面臺(tái)帳,定期對(duì)鑄機(jī)連鑄坯進(jìn)行產(chǎn)品抽檢,對(duì)于切割端面不齊、切縫超標(biāo)的,及時(shí)整改,保證各項(xiàng)措施落地。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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