沙鋼集團東北特鋼公司煉鋼廠全力確保2020年生產(chǎn)經(jīng)營向優(yōu)發(fā)展

　　疫情發(fā)生以來，沙鋼集團東北特鋼公司煉鋼廠認(rèn)真落實公司疫情防控工作方案，采取多項措施加強內(nèi)部管理和管控機制，做到生產(chǎn)和防疫“兩手抓、兩手硬”。年初，他們緊跟集團公司生產(chǎn)經(jīng)營方針?biāo)悸?，在總結(jié)去年生產(chǎn)經(jīng)營工作取得的成果與經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)分析了當(dāng)前制約分廠發(fā)展的瓶頸，并重點結(jié)合生產(chǎn)實際，聚焦指標(biāo)任務(wù)，明確發(fā)展方向。2020年，煉鋼廠確定了以“精細(xì)管理、高效生產(chǎn)、降本增效、質(zhì)量提升”為核心方向，充分結(jié)合“區(qū)域承包、提質(zhì)降耗、工藝優(yōu)化、成本管控”項目為有力抓手的經(jīng)營工作總體思路，力保生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)向優(yōu)發(fā)展。
　　2019年煉鋼廠全體干部員工齊心協(xié)力奮發(fā)進取，群策群力開拓創(chuàng)新，在生產(chǎn)經(jīng)營工作中，以連鑄為主、模鑄為輔、狠抓轉(zhuǎn)爐產(chǎn)能提升的生產(chǎn)經(jīng)營思路，全面發(fā)揮調(diào)度中心和區(qū)域承包的功能和作用，并制定了一系列針對性強的舉措，保證了經(jīng)營目標(biāo)的快速落實，創(chuàng)造了多項歷史紀(jì)錄，實現(xiàn)了全年生產(chǎn)經(jīng)營工作的節(jié)節(jié)攀升。
　　為使2020年生產(chǎn)經(jīng)營再邁一個新臺階，實現(xiàn)新飛躍，煉鋼廠立足實際，對標(biāo)沙鋼，積極轉(zhuǎn)變經(jīng)營思路，從八個方面加強工作力度，以全面實現(xiàn)煉鋼廠2020年整體經(jīng)營目標(biāo)。
　　一是加強生產(chǎn)組織，提升生產(chǎn)效率。持續(xù)推進現(xiàn)行的生產(chǎn)組織思路，以連鑄為主模鑄為輔，全力推進轉(zhuǎn)爐日平均冶煉爐數(shù)40爐的生產(chǎn)目標(biāo)，力保生產(chǎn)效率穩(wěn)定提升。同時，提升科學(xué)排產(chǎn)水平，為集中高效生產(chǎn)做足動力保障。此外，根據(jù)制約效率提升的瓶頸問題，制定針對性的攻克措施，有效帶動全線生產(chǎn)效率提升。
　　二是圍繞降本攻關(guān)項目開展積極做功，實現(xiàn)領(lǐng)導(dǎo)帶頭員工參與的良好狀態(tài)，促進生產(chǎn)經(jīng)營向優(yōu)發(fā)展。緊密圍繞公司降成本總體目標(biāo)，結(jié)合一系列的攻關(guān)項目，進行有力攻關(guān)和突破。同時從壓降生產(chǎn)異常出發(fā)，以工藝優(yōu)化、過程監(jiān)管、操作標(biāo)準(zhǔn)化為抓手，全力降低過程異常，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
　　三是加強工藝革新的推進實施。推進工藝革新是實現(xiàn)降本增效的有效途徑，分廠將通過落實好一系列技改項目為抓手，持續(xù)推進工藝革新，促進降本增效工作全面落地。例如，大力推進1-5#連鑄機相似鋼種混拉以及近零液位澆鑄工作和模鑄扁錠的大規(guī)模生產(chǎn)，為分廠降本增效工作水平提升奠定基礎(chǔ)。
　　四是大力推進“區(qū)域承包”工作，使更多區(qū)域?qū)崿F(xiàn)承包。在2019年區(qū)域承包工作的基礎(chǔ)上，煉鋼廠將立足崗位，因地制宜，通過持續(xù)深入推進區(qū)域承包工作，激發(fā)全員工作熱情，促進分廠生產(chǎn)效率持續(xù)提升，降本增效工作深入開展，使增收節(jié)支做到全員化、全方位、全過程，為分廠生產(chǎn)經(jīng)營持續(xù)向好注入強勁的動力。
　　五是夯實質(zhì)量提升工作，扎實推進各類質(zhì)量管控措施，實現(xiàn)質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定提升。技術(shù)質(zhì)量工作將持續(xù)以“問題為導(dǎo)向，嚴(yán)密管控為抓手，責(zé)任落實為要點”加強工作力度，形成質(zhì)量措施目標(biāo)精準(zhǔn)，管控過程嚴(yán)密無遺漏的質(zhì)量提升流程。進一步加強質(zhì)量人員跟班制度管理，提高質(zhì)量問題溝通和對接反饋效果。此外，瞄準(zhǔn)制約生產(chǎn)的重點質(zhì)量問題，加強攻關(guān)力度，杜絕嚴(yán)重制約生產(chǎn)順行工藝事故的發(fā)生，達到質(zhì)量提升的最終目標(biāo)。
　　六是以成本核算員下歸分廠為契機，從細(xì)節(jié)開始全面開展煉鋼降本工作。落實成本有效管控，實現(xiàn)降成本目標(biāo)不斷提升。例如推進生產(chǎn)順行降低非計劃斷交和成分不合次數(shù)等，以及降低精煉電耗、壓降石灰、輕燒白云石、螢石、鎂球消耗等。
　　七是持續(xù)推進現(xiàn)場6S管理，把6S管理工作作為一項常態(tài)化管理手段。如，推行煉鋼車間現(xiàn)場定置管理，改善現(xiàn)場環(huán)境。通過每天對整個車間內(nèi)現(xiàn)場的定置管理進行檢查,并形成圖片格式下發(fā)至責(zé)任爐臺區(qū)域,對爐組、爐組長進行處罰、扣分考核,并要求相關(guān)責(zé)任爐體立即對問題點進行處理,要求達到現(xiàn)場“6s”管理要求。
　　八是著力推進人才梯隊管理，通過開展培訓(xùn)、教學(xué)提高員工技術(shù)水平和愛崗敬業(yè)度。一方面進一步提升員工崗位技能水平，不斷優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，滿足公司對高技能人才的需求。另一方面建立指標(biāo)評比制度，以知識競賽、技能比武等形式，在員工之間營造出“比學(xué)趕超”氛圍，激發(fā)員工學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)、鉆研技術(shù)的積極性，提高團隊的凝聚力和戰(zhàn)斗力。
　　在全年生產(chǎn)經(jīng)營工作思路的指導(dǎo)下，煉鋼廠1、2月份生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)了開門紅，降低鋼包煤氣烘烤量、5#連鑄全流程的降氮、大方坯表面凹坑改善等多項工作取得了成效，為今年的生產(chǎn)運營打下了良好的基礎(chǔ)。下一步，煉鋼廠將積極貫徹集團公司指導(dǎo)思想，在抓好疫情防控工作的基礎(chǔ)上，迅速轉(zhuǎn)變思想觀念，圍繞集中高效生產(chǎn)積極做功，推動生產(chǎn)環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)時間管理，按照標(biāo)準(zhǔn)時間作業(yè)，進行對標(biāo)、找差距，全力提高生產(chǎn)效率。

       來源：東北特鋼

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。