馬鋼煉鐵事業(yè)部a、b號(hào)高爐日產(chǎn)創(chuàng)新高

　　進(jìn)入四季度以來(lái)，馬鋼煉鐵事業(yè)部A號(hào)、B號(hào)高爐一直保持長(zhǎng)期穩(wěn)定的高效生產(chǎn)態(tài)勢(shì)。10月份和11月份，兩座高爐累計(jì)分別超產(chǎn)16080噸和12551噸；12月1日至18日，兩座高爐平均日產(chǎn)再創(chuàng)歷史新高，雙雙突破10800噸大關(guān)，分別達(dá)到10894噸、10814噸，合計(jì)超產(chǎn)12735噸，為該事業(yè)部沖刺四季度及全年鐵水產(chǎn)量目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　優(yōu)化生產(chǎn)組織。為支撐公司搶抓市場(chǎng)機(jī)遇，該事業(yè)部進(jìn)一步解放思想、轉(zhuǎn)變思路，聚焦高爐穩(wěn)定高效運(yùn)行，強(qiáng)化算賬經(jīng)營(yíng)、精益運(yùn)營(yíng)，堅(jiān)持以高爐為中心，科學(xué)謀劃，主動(dòng)作為，一切以高爐安全順行為核心，采取“一爐一策”的管理措施，精心制定切實(shí)可行的操作方針，打破常規(guī)謀求新的突破。同時(shí)，以精細(xì)管理、精確操作為抓手，加強(qiáng)對(duì)爐況趨勢(shì)的判斷，強(qiáng)化對(duì)高爐工藝紀(jì)律的檢查力度，推動(dòng)生產(chǎn)要素暢通流動(dòng)、各類(lèi)資源高效配置、裝備潛力充分釋放，高爐生產(chǎn)安全始終處于良好受控狀態(tài)。

　　強(qiáng)化設(shè)備管控。該事業(yè)部要求相關(guān)分廠和具體責(zé)任人全流程跟蹤與高爐生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備故障處理過(guò)程，將設(shè)備故障點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)處理人員、影響程度、跟蹤人員、處理完畢時(shí)間等信息實(shí)時(shí)在生產(chǎn)信息群中通報(bào)。通過(guò)公開(kāi)透明的方式，引導(dǎo)、督促各方聯(lián)手聯(lián)動(dòng)快速處理，盡可能地將設(shè)備故障對(duì)高爐穩(wěn)定運(yùn)行的影響降至最低。

　　創(chuàng)新管理模式。該事業(yè)部還創(chuàng)新模式和方法，積極推進(jìn)以現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)組織與故障應(yīng)急處理為主的案例評(píng)價(jià)模式，針對(duì)促進(jìn)生產(chǎn)與影響生產(chǎn)的事件編寫(xiě)正面案例和反面案例。其中，正面案例予以激勵(lì)和推廣，反面案例則進(jìn)行考核并作為反思討論的素材。這種創(chuàng)新管理模式的實(shí)施，有效調(diào)動(dòng)了職工對(duì)標(biāo)找差、持續(xù)改進(jìn)的積極性、主動(dòng)性，生產(chǎn)一線正面案例不斷涌現(xiàn)，為高爐穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力保障。

　　加強(qiáng)“三反”管理。該事業(yè)部嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，持續(xù)進(jìn)行“地毯式”安全隱患排查；堅(jiān)持節(jié)假日領(lǐng)導(dǎo)值班、帶班等各項(xiàng)管理制度，并定期開(kāi)展生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、現(xiàn)場(chǎng)管理以及勞動(dòng)紀(jì)律等方面的綜合大檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，在第一時(shí)間進(jìn)行整改消缺，保障生產(chǎn)運(yùn)行各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于穩(wěn)定受控狀態(tài)，為高爐均衡高效生產(chǎn)提供了有力支撐。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。