酒鋼煉軋廠提高轉爐終點殘余錳含量獲成功

     酒鋼日報訊 經(jīng)過近一年的實驗推廣，宏興股份公司煉軋廠穩(wěn)定轉爐操作、提高轉爐終點殘余錳含量項目獲得成功。終點錳指標提高了0.028%，累計產(chǎn)生效益達578萬元。項目的推廣為集團公司降低生產(chǎn)成本發(fā)揮了作用，也表明酒鋼轉爐冶煉技術水平和操作水平取得進步。
    據(jù)了解，錳是鋼中重要的元素，在轉爐吹煉過程中大部分被氧化進入渣中，因此在冶煉終點時將鐵水中的錳盡可能保留在鋼水中，提高終點殘余錳含量，對于降低合金成本至關重要。
    該廠技術管理人員在今年初綜合考慮各種因素，認為轉爐終點控制波動較大，有很大的提升空間，便著手組織實施該項目。技術人員對轉爐吹煉過程中錳的氧化與還原熱力學、終點殘錳影響、終點C含量影響等5個方面進行深入分析，最終提出從穩(wěn)定轉爐鐵水條件，降低鐵水硅波動對轉爐操作的影響；優(yōu)化終點控制，降低鋼中氧含量；優(yōu)化轉爐造渣工藝，降低轉爐渣量；優(yōu)化轉爐過程操作，降低轉爐噴濺比例等方面展開一系列的實驗。經(jīng)過不斷調整優(yōu)化，項目獲成功，實施后終點碳提高了0.022%，終點錳提高了0.028%，均完成項目目標。根據(jù)今年的實際生產(chǎn)量及價格因素計算，該項目共創(chuàng)效578萬元，有效降低了合金生產(chǎn)成本，推動了轉爐冶煉技術水平和操作水平的不斷提高，為集團公司止虧減滑發(fā)揮了積極作用。

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。