攀鋼開展的“旋轉(zhuǎn)噴鎂鐵水脫硫工藝技術與關鍵裝備開發(fā)及應用”項目,成功破解噴吹脫硫鐵損大、脫硫劑利用率低這一世界性難題,建立了具有完全自主知識產(chǎn)權的高效、輕型、低成本的噴吹過程旋轉(zhuǎn)脫硫成套裝備及工藝。日前,這項科研成果榮獲2017年度四川省科技進步二等獎。
目前,國內(nèi)使用的鐵水脫硫技術,基本上采用國外成熟的成套設備,很少有企業(yè)對引進的脫硫系統(tǒng)設備研制方法和構成細節(jié)進行研究。從2015年7月起,攀鋼成立項目組,啟動了“旋轉(zhuǎn)噴鎂鐵水脫硫工藝技術與關鍵裝備開發(fā)及應用”研究,針對噴吹脫硫過程噴濺大、脫硫劑消耗大和利用率低,以及脫硫后的渣稀、流動性大、鐵損大等國際鋼鐵界所面臨的共性技術難題進行攻關。
項目組鎖定鐵水噴吹脫硫主要問題和關鍵難點,圍繞旋轉(zhuǎn)噴吹脫硫系統(tǒng)的設計理論與關鍵技術,經(jīng)過分析、建模、推導、計算、驗證,系統(tǒng)揭示了實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴吹脫硫系統(tǒng)關鍵難點所在,自主設計并建造了集工藝研究、機械設計與電氣控制于一體的旋轉(zhuǎn)脫硫集成裝置,形成了具有自主知識產(chǎn)權的“脫硫噴槍”“噴吹脫硫流態(tài)化裝置”等核心技術,已獲國家授權發(fā)明專利10項。
自2016年6月以來,該項研究成果在西昌鋼釩推廣應用,脫硫渣排放量減少32%,創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。2017年4月13日,項目成果通過四川省金屬學會組織的第三方評價。相關專家認為,該項成果達到國際領先水平,建議在國內(nèi)鋼廠加快推廣應用,為提高資源利用效率、企業(yè)效益以及創(chuàng)造清潔友好環(huán)境作出更大貢獻。
來源:攀鋼日報
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