武鋼有限成本變革助推競爭力快速提升

2017年，武鋼有限全力推進協同整合，通過樹立全員“一切成本皆可降”的理念，對標挖潛，并積極變革財務管理體系，高度聚焦技術降本等舉措，全年實現成本削減30億元，有力地助推了競爭力的快速提升?！　∥滗撚邢蕹闪⒁潦?，就抓住財務系統(tǒng)整合協同的有利契機，積極開展降成本、保效益工作。武鋼有限財務系統(tǒng)與寶鋼股份標準財務系統(tǒng)項目組全面對接，啟動“百日計劃”財務專項，確定整合項目，包括全面預算和經營分析體系覆蓋、資金管理集中統(tǒng)一、成本管控模式銜接等7大類，共計59項。項目啟動以來，產銷計劃、損益預算執(zhí)行情況、銷管及專項費用預算分析、鐵水及工序成本、財務指標等日常經營分析逐步覆蓋，為推進整合協同、降低成本作出了積極貢獻?！　⊥瑫r，武鋼有限通過采用職能管理部門和生產廠交叉控制的方式，從采購、制造、質量、勞動生產率等11個方面擬定了成本削減重點工作內容及責任分工，設定了各單位年度成本削減目標。為保證削減目標的有效落地，武鋼有限推動成本對標由財務主導轉變?yōu)閷I(yè)部門主導、全員參與，由簡單表觀數據分析轉變?yōu)闃I(yè)務清理、技術指標對標。公司高層管理者帶隊跑遍所有倉庫，指導開展清倉查庫，摸清家底、盤活資源，降低備件、材料庫存。經營財務部和各二級單位持續(xù)開展與寶山基地、梅山基地、寧鋼的成本對標，聚焦關鍵指標，為成本削減工作尋找潛力點。涌現出了“煉鐵廠降本2.0版本”、“條材廠噸鋼降本100元”、“耐火材料總承包、采購降本提質”等一大批最佳實踐?！　∪ツ辏滗撚邢捱€高度聚焦技術降本，深入推進低成本制造技術的拓展。煉鐵廠優(yōu)化配煤配礦結構，降低球團礦使用比例，提高燒結礦和塊礦比例，開展降低燃料比攻關，提高風溫和改善煤氣利用率，降低休風率等措施，燃料比較上年降低11千克/噸。煉鋼廠按照統(tǒng)一部署，制訂降低鐵鋼比專項控制措施，最大限度多用廢鋼，鐵鋼比顯著降低。熱軋廠加強能源管控，能源消耗降本顯著，水耗降至0.476立方米/噸，電耗破百降至97.27千瓦時/噸。推進中等冶強低成本冶煉和低溫軋制工作，提高煤氣利用率，降低燃料比，8月份達到503.7千克/噸，創(chuàng)歷史最好水平。通過改進工藝、強化操作管理，武鋼有限節(jié)能降耗能力大幅提升，能耗成本顯著降低?！　∥滗撚邢捱€建立了高效的財務聯絡人機制，及時匯總各單位降本指標完成情況，整理成本管控過程中的實踐案例，在公司不同層級會議中通報、推廣、討論;策劃開展了“寶武協同”、“崗位在行動”等成本變革專題宣傳。并進一步完善健全激勵機制，每月對各單位降成本貢獻排序表彰，有效地激發(fā)了廣大員工爭當“成本改善當家人”的積極性和主動性，促進廣大員工形成了“抓西瓜”不忘“揀芝麻”的成本改善思維。各單位將降成本目標層層分解，落實到班組和個人，真正做到了“千斤重擔人人挑、人人身上有指標”。

 

　　來源：寶武新聞中心

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