經(jīng)持續(xù)監(jiān)測,2018年遼陽石化公司外排污水合格率達100%,鍋爐煙氣實現(xiàn)超低排放,因地制宜建設(shè)“花園式工廠”,僅污水排放COD(化學(xué)需氧量)一項一直控制在每升30毫克左右,低于國家規(guī)定的每升不超過50毫克的標準。
去年以來,遼陽石化公司“堅持環(huán)保優(yōu)先,守護碧水藍天”,進一步加大環(huán)保投入,從源頭抓起實施綜合治理,使廢水、廢氣達標排放,不斷改善提升空氣和環(huán)境質(zhì)量。
針對俄羅斯原油含硫量較高的特點,遼陽石化公司在原有兩套硫黃裝置基礎(chǔ)上又投資新建一套5萬噸/年硫黃回收裝置,使全公司具有了12萬噸硫黃回收處理能力,將含硫氣體中的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)硫,不僅變廢為寶,而且保護了環(huán)境。
為滿足國家及地區(qū)環(huán)境保護標準不斷提高的要求,遼陽石化公司歷時18個月完成了熱電廠鍋爐煙氣超低排放改造和優(yōu)化運行,現(xiàn)有7臺鍋爐均實現(xiàn)“超凈”排放,鍋爐二氧化硫最大排放濃度都在10毫克每標準立方米以下,遠低于國家超低排放要求的35毫克每標準立方米。
遼陽石化公司采用雷達掃描、紅外檢測等先進手段,全面打響異味攻堅戰(zhàn),在完成罐區(qū)29處VOCs(有機揮發(fā)物)治理的同時,配合俄油項目建設(shè)實施了VOCs減排和治理項目,減排處理VOCs能力達30000立方米/小時,通過對缺氧池、好氧池和隔油池封閉,將所產(chǎn)生的惡臭氣體經(jīng)管道回收至惡臭氣體治理裝置,經(jīng)過噴淋、吸附等措施處理合格后排放至大氣。
遼陽石化公司對照國家最新標準,在先后新建、改造、升級多套污水處理裝置的基礎(chǔ)上,2018年又新建了320號污水和異味處理裝置,使全公司形成了由9套污水處理裝置、3套異味處理裝置構(gòu)成的污水處理系統(tǒng),使每年1300萬噸工業(yè)廢水得到有效凈化、妥善處理,優(yōu)于國家標準達標排放。
遼陽石化公司積極踐行綠色發(fā)展理念,持續(xù)強化污染防治,凈化、綠化、美化廠區(qū)環(huán)境,推進“花園式工廠”建設(shè)。按照“統(tǒng)籌布局、整體安排、分級實施、規(guī)范驗收”工作要求,堅持因地制宜,做到項目建設(shè)到哪里,綠化就實施到哪里,并通過規(guī)劃見綠、拆墻透綠、見縫插綠、拆建補綠,廠區(qū)綠化覆蓋率達到44.5%。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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