本鋼板材冷軋廠“盯緊”57項指標(biāo)嚴(yán)控消耗

　　自1月份推進(jìn)“日清日結(jié)”工作以來，板材冷軋廠按照本鋼集團要求，對涉及各機組的成材率、輥耗、煤氣、鋅耗、電耗等57項指標(biāo)，按照財務(wù)報表口徑進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計，努力打造“日清日結(jié)”管理“軟環(huán)境”，全力降低生產(chǎn)成本。
　　該廠以推進(jìn)廠、作業(yè)區(qū)、班組三級核算為手段，嚴(yán)格控制能耗成本。在對標(biāo)及降本增效工作中，要求各職能室、作業(yè)區(qū)認(rèn)真做好數(shù)據(jù)分析。從細(xì)節(jié)處著手，在“清”上下功夫，對照該工序相同機組、預(yù)算和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從質(zhì)量非計劃、成材率，以及能耗等重點指標(biāo)入手，通過“日清日結(jié)”，將每一天的“賬”算清，將每一項工作目標(biāo)化、準(zhǔn)確化，實現(xiàn)數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集。
　　在酸軋作業(yè)區(qū)主控室，該作業(yè)區(qū)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人于文爽對記者說：“我們已把‘日清日結(jié)’工作融入日常生產(chǎn)中。”本著“全員參與、價值計算、公開公正”的原則，他們每日對相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行“日清日結(jié)”，查找影響指標(biāo)的重要因素，做好數(shù)據(jù)采集工作，形成降成本的長效機制。
　　為將“日清日結(jié)”工作落到實處，該作業(yè)區(qū)對甲乙丙丁四個班各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控。每日組織專人對每10卷原料卷抽檢一次，查看原料是否虧重，并做好記錄；同時，對原料外觀進(jìn)行檢查，外觀不合格的鋼卷及時封閉；在酸洗入口、出口按照標(biāo)準(zhǔn)對頭尾進(jìn)行剪切，并做好異常剪切鋼卷的記錄，密切關(guān)注原料卷頭尾10米缺陷；操作人員要針對軋機斷帶、檢修啟車廢品量問題做出有效操控，避免因軋機斷帶影響廢品量。
　　為有效激勵職工，該廠在“按質(zhì)論價，按利計獎”核算體系上，要求各單位量體裁衣，嚴(yán)格推進(jìn)獎懲機制，對不符合操作規(guī)范、誤操作、漏操作等情況嚴(yán)肅考核。對及時發(fā)現(xiàn)問題，及時整改的人員給予獎勵。自推進(jìn)“日清日結(jié)”工作以來，該廠四號鍍鋅機組在開展提高鋅層厚度控制精度攻關(guān)方面初見成效。
　　該廠在涉及各機組成材率、輥耗、煤氣、鋅耗、電耗等指標(biāo)上，層層分解、認(rèn)真統(tǒng)計，做好“日清日結(jié)”數(shù)據(jù)采集。從源頭控制超計劃指標(biāo)消耗問題，增強能耗的成本意識，實現(xiàn)成本管控全覆蓋的目標(biāo)。
　　下一階段，該廠將針對現(xiàn)場統(tǒng)計執(zhí)行等問題，逐步完善“日清日結(jié)”報表功能,為實現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)自動采集功能，減少人工過程干預(yù)，將“日清”和“日結(jié)”兩項工作做好、做細(xì)，實現(xiàn)各生產(chǎn)要素的合理配置，確保企業(yè)效益最大化。

        來源：本鋼官網(wǎng)

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