首鋼成功開(kāi)發(fā)極低溫容器用高錳鋼

    近日，首鋼京唐公司4300mm中厚板生產(chǎn)線成功軋制12mm薄規(guī)格極低溫容器用高錳鋼，鋼板力學(xué)性能優(yōu)異，表面、板形及內(nèi)部質(zhì)量良好，完全滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與用戶要求，其配套焊材和焊接工藝的研發(fā)也已同步完成。
    隨著我國(guó)清潔能源戰(zhàn)略的穩(wěn)步實(shí)施，液化天然氣作為環(huán)境友好型能源得到廣泛應(yīng)用，因其在生產(chǎn)、運(yùn)輸、存儲(chǔ)以及使用過(guò)程中對(duì)容器鋼材的低溫性能要求較高，使低溫容器用鋼得到快速發(fā)展，其中，高錳鋼以其較低的成本、良好的低溫性能，越來(lái)越受到業(yè)界關(guān)注。
    早在2016年，技術(shù)研究院就著手開(kāi)展高錳鋼研究工作。由寬厚板研究所柴玉國(guó)領(lǐng)銜的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在無(wú)任何相關(guān)資料可借鑒的條件下，充分利用中試實(shí)驗(yàn)室資源，掌握了高錳鋼強(qiáng)韌化機(jī)理，中試鋼板綜合性能優(yōu)異，得到了下游用戶的肯定。然而，中試成功僅僅是萬(wàn)里長(zhǎng)征邁出的第一步，下一步的工業(yè)試制，每道工序都將是一次異常艱難的戰(zhàn)斗。
    京唐公司高度重視高錳鋼的工業(yè)試制，組建了涵蓋煉鋼、軋鋼、生產(chǎn)組織、質(zhì)檢等多個(gè)專(zhuān)業(yè)的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，技術(shù)中心對(duì)實(shí)施方案進(jìn)行了充分論證，穩(wěn)步推進(jìn)試制工作。由于高錳鋼合金含量高達(dá)30%，且導(dǎo)熱率低，鋼水合金化難度大，連鑄過(guò)程極易拉漏。制造部和煉鋼部團(tuán)隊(duì)頂住壓力，迎難而上，憑借豐富的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，逐一制定解決措施和應(yīng)對(duì)預(yù)案。高錳鋼特殊的強(qiáng)韌化機(jī)理對(duì)軋制工藝也提出了挑戰(zhàn)。中厚板事業(yè)部田士平頂住壓力，組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了充分的論證和模擬，大到工藝路線，小到控制參數(shù)，都親力親為、逐項(xiàng)落實(shí)。2020年一季度，首鋼高錳鋼產(chǎn)品完成了全部工業(yè)試制過(guò)程，各環(huán)節(jié)均一次成功，以高效的投入產(chǎn)出比取得了技術(shù)上的重大突破。
    “制造+服務(wù)”是首鋼歷來(lái)所秉持的品牌理念，為用戶做好技術(shù)服務(wù)也是首鋼人不懈追求的目標(biāo)。焊接團(tuán)隊(duì)針對(duì)高錳鋼合金成分、母材性能和服役環(huán)境等特點(diǎn)，持續(xù)開(kāi)展焊接性能研究工作，成功完成了高錳鋼專(zhuān)用焊材的開(kāi)發(fā)，焊縫-196℃沖擊功達(dá)到100J以上，實(shí)現(xiàn)了焊接接頭與母材性能的最佳匹配。夜以繼日拼搏進(jìn)取的首鋼人，以高昂的斗志和堅(jiān)韌的毅力，摘下了“極低溫容器用高錳鋼”這顆金燦燦的果實(shí)，并自主完成了配套焊材和焊接工藝的研發(fā)。這不僅是首鋼技術(shù)的一次突破，也是新一代極低溫容器用鋼國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程邁出的堅(jiān)定步伐。

    來(lái)源：首鋼日?qǐng)?bào)

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