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高溫合金GH4145化學(xué)成分GH4145國(guó)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

165.00 / 件
主營(yíng)
高溫合金,鎳基合金,銅合金,銅鎳合金,哈氏合金,蒙乃爾合金,其他合金
發(fā)貨期限
3天內(nèi)發(fā)貨
供貨總量
10000

成立時(shí)間:

注冊(cè)資本:

經(jīng)營(yíng)范圍: 、 、 、

基本信息

GH4145合金簡(jiǎn)介

GH145合金主要是γ'[Ni3(Al,Ti,Nb)]相時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金。在980℃以下具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性,在800℃以下具有高強(qiáng)度。在540℃下具有良好的抗松弛性能,同時(shí)具有良好的成型性和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)在800℃以下工作并要求高強(qiáng)度的腐蝕環(huán)件、結(jié)構(gòu)件、螺栓等零件,以及在540℃以下工作的中、低應(yīng)力要求抗松弛的飛機(jī)。彈簧和螺旋彈簧也可用于制造燃?xì)廨啓C(jī)葉片和其他零件。

GH4145毛細(xì)管制備流程

GH4145 毛細(xì)管的工藝流程為:管坯→檢查→截 斷→定心→扒皮→加熱→穿孔→切頭→矯直→外 磨→檢查→熱處理→冷軋→熱處理→拉拔→成品→ 精整、檢驗(yàn)、包裝→入庫(kù)。

 加大皮帶輪尺寸,降低穿孔機(jī)速度,以增加穿孔機(jī)軋制力。

在管坯尾部焊接 50~100 mm 長(zhǎng)度的碳素管坯,用以增加穿孔后的推進(jìn)力,防止軋卡缺陷發(fā)生。

 調(diào)整穿孔機(jī)頂桿小車(chē)水平度,使得小車(chē)頂桿軸線(xiàn)稍低于軋制中心線(xiàn) 1~2 mm,以確保穿孔中管料運(yùn)動(dòng)平穩(wěn) 。

 增加定投冷卻循環(huán)水壓力,降低頂頭過(guò)熱變形趨勢(shì)。

將穿孔機(jī)導(dǎo)板改為導(dǎo)輥穿孔,減少了磨損,有利于穿孔順利進(jìn)行,導(dǎo)板是穿孔機(jī)中重要的工具之一,它與軋輥組成一個(gè)封閉的結(jié)構(gòu),導(dǎo)板的形狀在穿孔時(shí)不僅起到管坯和毛管的導(dǎo)向作用,使軋線(xiàn)穩(wěn)定,更重要的是封閉孔型外環(huán),限制毛管橫向變形。因此,將導(dǎo)板換成導(dǎo)輥,減少了接觸面積,從而減少磨損,更易于與軋輥匹配合作完成穿孔過(guò)程,使得穿孔更順利開(kāi)展。

GH4145合金成分

合金

%

GH4145

 

14

5.0

0.7

 

 

 

 

 

 

0.4

2.25

70

17

9.0

1.2

1.00

0.08

1.00

0.50

0.01

0.5

1.0

2.75


GH4145的物理性能:

密度

8.28 g/cm3

熔點(diǎn)

1393-1427℃


GH4145在常溫下合金的機(jī)械性能:

合金

抗拉強(qiáng)度
σb (Mpa)

屈服強(qiáng)度
σ0.2 (Mpa)

延伸率
A5 %

    硬度

    HB

GH4145

1267

868

25

≤400

 

GH4145冶煉工藝

晶粒尺寸小于自耗生產(chǎn)的GH4145合金的平均晶粒尺寸,固溶溫度升高,合金晶粒尺寸增大。兩種冶煉工藝生產(chǎn)的棒材晶粒度拐點(diǎn)溫度分別為1100和1050℃。經(jīng)過(guò)1100℃固溶和時(shí)效熱處理,平均晶粒尺寸趨于穩(wěn)定。

GH4145合金的強(qiáng)化相主要是大立方γ強(qiáng)化相和小尺寸近球形γ強(qiáng)化相。自耗制得的試驗(yàn)合金γ強(qiáng)化相的平均尺寸明顯小于電渣制得的合金。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理下自耗生產(chǎn)的GH4145合金棒材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和折減率明顯高于電渣生產(chǎn)的GH4145合金棒材。隨著固溶溫度升高,自耗GH4145合金在熱處理下的耐久性較差,具有明顯的缺口敏感性。在相同的熱處理制度下,電渣生產(chǎn)的GH4145合金的光滑缺口耐久性顯著提高,沒(méi)有缺口敏感性,以上就是關(guān)于GH4145高溫鎳鉻合金材料介紹。

可供應(yīng)各種規(guī)格的板材、棒材、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材 以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光供應(yīng);圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng);環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng);板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng);帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。