安裝出料斗內(nèi)防堵防粘耐磨襯板 鋼倉(cāng) 防腐耐磨料斗內(nèi)襯板

特點(diǎn)

1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金材料采用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能避免氣孔、夾渣、組織疏松、變形量大等常見(jiàn)鑄造缺陷，材料成分在原來(lái)的FeCr、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎(chǔ)上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb），銅（Cu）,使材料既有高合金材料的耐磨耐腐蝕，又具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和抗沖擊性能，同時(shí)提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排渣除灰系統(tǒng)、洗煤系統(tǒng)的輸送管道、冶金系統(tǒng)的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。

2、耐高溫、耐腐蝕能力強(qiáng)。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕性能，這些元素成分的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應(yīng)各種惡劣工況條件的使用。

3、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質(zhì)已具備較強(qiáng)的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織又發(fā)生了變化，晶粒更為細(xì)密，強(qiáng)度更高、可塑性更強(qiáng)、并使得金屬基體進(jìn)一步鈍化，從而使原本材料的耐磨性能又得到了提高。

4、管道系統(tǒng)運(yùn)行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細(xì)密。工藝的先進(jìn)又使原來(lái)的氣體、夾渣、組織疏松的現(xiàn)象得到根除。通過(guò)一段時(shí)間介質(zhì)輸送后，管道內(nèi)壁光滑如鏡，大大減少了管運(yùn)行阻力，提高了管道的使用周期，進(jìn)一步提高了材料的耐磨性能。

5、工藝先進(jìn)，性能穩(wěn)定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩(wěn)定，特別是對(duì)各種異形件、襯板、方圓接頭做到了整體鑄造。

6、安裝使用方便?？刹捎梅ㄌm、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過(guò)熱處理，硬度得到提高，但又同時(shí)解決了材料的隨意切割、缺陷、焊接等安裝手段。

工作原理

    磨粒磨損是各種磨損中**的磨損方式，其實(shí)質(zhì)是由于硬質(zhì)磨粒對(duì)金屬表面進(jìn)行切削或鑿削作用的結(jié)果。磨粒刺入金屬表面產(chǎn)生塑性變形和磨痕直至將金屬表面腐蝕。我公司研制的新型高強(qiáng)度稀土耐磨材料是根據(jù)以上原理進(jìn)行研制的。它從根本上解決了電站、礦山等行業(yè)中碎煤、磨煤、給粉等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)工程中出現(xiàn)的漏煤、漏油、漏風(fēng)、漏灰等事故。