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司太立合金Stellite6和Stellite12的應(yīng)用區(qū)別

面議
主營(yíng)
鎳合金,高溫合金,銅合金,哈氏合金,英科耐爾,超級(jí)不銹鋼,耐蝕合金,精密合金,蒙乃爾,進(jìn)口合金,有色金屬合金,英科洛伊,
發(fā)貨期限
3天內(nèi)發(fā)貨
供貨總量
999996 千克

成立時(shí)間:

注冊(cè)資本:

經(jīng)營(yíng)范圍: 圓棒、無(wú)縫管、鋼板、鍛件、圓鋼、法蘭、彎頭、管子、絲材、鍛棒、圓餅,等、

基本信息

Stellite6司太立合金

Stellite6

Stellite 6合金是一種鈷基合金,主要成分是鈷、鉻、鉬和碳。硬度高,耐磨性強(qiáng),耐腐蝕性好,耐高溫性能優(yōu)異,綜合性能好。下面將介紹Stellite 6合金的一些特性和應(yīng)用。



Stellite6化學(xué)成分:



C:1.3



Ni:2



W:4.5



Si:0.8



Mn:0.5



Mo:1



Fe:2



Cr:29.7



Co:余量



Stellite6物理性能:



相對(duì)密度:8.4-8.5(g/cm3)



硬度:40-44 HRC(常溫)
司太立合金系列:Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等

Stellite6性能區(qū)別:

耐磨性和耐腐蝕性:Stellite 6具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性能,適用于高磨損和腐蝕環(huán)境中的應(yīng)用。Stellite 6B在耐磨性和耐腐蝕性方面與Stellite 6相當(dāng),甚至略有改進(jìn)。

熱穩(wěn)定性:Stellite 6B在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出更好的熱穩(wěn)定性,能夠保持其硬度和強(qiáng)度。這使得Stellite 6B適用于高溫和高壓條件下的應(yīng)用。

硬度:由于成分的差異,Stellite 6B相對(duì)于Stellite 6具有更高的硬度。這使得Stellite 6B更適合用于要求更高硬度的應(yīng)用場(chǎng)景。

熱膨脹系數(shù):Stellite 6和Stellite 6B的熱膨脹系數(shù)相對(duì)接近,因此在溫度變化時(shí)的尺寸變化較為相似。

機(jī)械性能對(duì)比:

抗拉強(qiáng)度(Tensile Strength):

Stellite 6: 典型的抗拉強(qiáng)度范圍為950至1,150兆帕(MPa)。

Stellite 6B: 典型的抗拉強(qiáng)度范圍為1,150至1,350兆帕(MPa)。

屈服強(qiáng)度(Yield Strength):

Stellite 6: 典型的屈服強(qiáng)度范圍為550至650兆帕(MPa)。

Stellite 6B: 典型的屈服強(qiáng)度范圍為800至1,000兆帕(MPa)。

硬度(Hardness):

Stellite 6: 典型的硬度范圍為38至44 HRC。

Stellite 6B: 典型的硬度范圍為44至50 HRC。

沖擊韌性(Impact Toughness):

Stellite 6: 具有較高的沖擊韌性,適用于一些沖擊負(fù)荷較高的應(yīng)用。

Stellite 6B: 具有更高的沖擊韌性,能夠在更嚴(yán)苛的沖擊負(fù)荷條件下工作。

疲勞強(qiáng)度(Fatigue Strength):

Stellite 6: 具有良好的疲勞強(qiáng)度,能夠承受循環(huán)載荷而不斷裂。

Stellite 6B: 具有更高的疲勞強(qiáng)度,適用于要求更長(zhǎng)壽命和更高可靠性的應(yīng)用。

制備方法

Stellite 6合金的制備方法包括多種方法,例如:

粉末冶金法:將鈷、鉻、鉬等金屬粉末和一定量的碳粉末混合均勻,然后壓制成型,在高溫下燒結(jié)得到合金;

熔融冶金法:將鈷、鉻、鉬等金屬加熱熔融,然后加入適量的碳等元素制備成合金;

電弧熔煉法:將鈷、鉻、鉬等金屬條材通過(guò)電弧加熱熔融,然后冷卻得到合金。

Stellite 6合金具有良好的可加工性和可焊性,但在焊接過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn):

焊接前的處理:在進(jìn)行焊接之前,需要對(duì)Stellite 6合金進(jìn)行充分的預(yù)處理,例如清潔表面、去除氧化層、調(diào)整合金組成等。同時(shí)還需要對(duì)焊接材料和焊接設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的選擇和準(zhǔn)備。

焊接方法:常用的Stellite 6合金焊接方法包括氬弧焊、等離子焊、激光焊等。在選擇焊接方法時(shí)需要考慮焊接位置、形狀、厚度等因素。

焊接參數(shù):焊接參數(shù)的選擇會(huì)對(duì)焊縫質(zhì)量產(chǎn)生重要影響,例如焊接電流、焊接速度、焊接氣體等。

焊接后的處理:在焊接完成后,需要進(jìn)行后續(xù)的熱處理和表面處理,例如退火、回火、噴砂、拋光等,以提高焊接質(zhì)量和保證較終使用性能。

領(lǐng)域及特殊要求:

應(yīng)用領(lǐng)域:Stellite 6B通常用于制造在高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境下工作的零件和設(shè)備,特別適用于石油和化工行業(yè)。

特殊要求:Stellite 6B在這些應(yīng)用領(lǐng)域中需要具備耐腐蝕性、耐磨性和高溫強(qiáng)度等特殊要求。它需要能夠抵抗酸性和堿性介質(zhì)的腐蝕,以及高溫下的氧化和侵蝕。此外,Stellite 6B還需要具備良好的耐磨性,以適應(yīng)磨損和磨粒磨損的工作環(huán)境。