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稀土硅鐵合金是由硅鐵、稀土、鈣、生鐵或廢鋼等按一定比例配料經(jīng)高溫熔融而成的合金。稀土硅鐵合金的生產(chǎn)是在礦熱爐中進(jìn)硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過程中,優(yōu)質(zhì)硅鐵 ,將CaO.MgO中的鎂置換出來,每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵,重慶 硅鐵,對金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用硅鐵生產(chǎn)工藝的步驟:它是在熔融硅鐵中通入空氣,盡可能地除去熔融硅鐵中的雜質(zhì)。本發(fā)明提供所通入的空氣的比例為:Cl↓∶O↓=100∶3-200,每噸熔融硅鐵通入氧氣總量為10-65公斤,通氣時間60-180分鐘。本工藝生產(chǎn)出的微碳硅鐵可用于冶煉高級 無取向硅鋼。是向臺包內(nèi)的熔融硅鐵通入氧氣,其特征在于通入的空氣的比例。 硅碳合金可以提高鋼水質(zhì)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品性能,降低合金的添加量,降低生產(chǎn)成本,***。長期以來,轉(zhuǎn)爐合金具有不調(diào)整性,在對傳統(tǒng)的單一,鋼滲碳劑生產(chǎn)過程中利用錳硅硅鐵。但鐵硅資源日益緊張,市場價格繼續(xù)上漲,使轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高,降低鋼的利潤空間,且回收率由傳統(tǒng)的合金轉(zhuǎn)換器操作影響較大,鋼材用量,終點溫度和渣量使合金成分完成了在波動。鉛冶煉鋼的不穩(wěn)定的化學(xué)成分合格率低,成品的質(zhì)量控制指標(biāo)。 由于硅鐵粉的使用對于某些合金的替代具有很大的優(yōu)勢,碳化硅鋼的需求量也在不斷增加,因此硅鐵粉的前景非常廣闊硅鐵孕育劑。硅鐵孕育劑分為45FeSi、75FeSi、85FeSi 等3種。45FeSi孕育劑的處理效果較差, 85FeSi成本較高, 常用75FeSi。在75FeSi中的Ca、Al對孕育效果有很大影響, 其中以Ca影響, 在大于0. 5%時有較強(qiáng)墨化能力。一般75FeSi選擇以下化學(xué)成分范圍, Si: 74%~78%;Ca:0. 5%~1. 0%;Al: 0. 8%~1. 5%。
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