四川成都q235/q345b圓鋼 熱鍍鋅圓鋼 電廠避雷熱鍍鋅盤圓

用途1、用于建筑中鋼筋混凝土的配筋或焊接結(jié)構(gòu)件2、經(jīng)拉拔成各種規(guī)格鋼絲，再捻制成鋼絲繩、編織成鋼絲網(wǎng)和纏繞成型及熱處理成彈簧3、經(jīng)熱、冷鍛打成鉚釘和冷鍛及滾壓成螺栓、螺釘?shù)?、經(jīng)切削成熱處理制成機械零件或工具等。5、制造槍釘（一種沙發(fā)材料），在全國各大城市都有制造。1、高線、普線與半高線的區(qū)別主要在于生產(chǎn)軋制速度與接頭數(shù)量。高線的軋制速度較高，通常在80-160米/秒，單盤內(nèi)僅為單根且無接頭，相較普線具有生產(chǎn)節(jié)奏快、盤重較大（盤重可達2500kg）、包裝通常比較緊匝、漂亮。2、普線是指用“普通軋機（一般是橫列式復二重軋機）”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒，每根重量（盤）在0.4-0.6噸（市場上見到的一般是三根六頭為一大盤），在軋制過程中僅可通過冷卻線上風冷或空冷來***產(chǎn)品性能。3、半高線為軋制速度處于兩者之間，實際為質(zhì)量較好的普線。高強度預應力鋼絲是一種經(jīng)濟高效鋼材, 具有抗拉強度和屈服強度高、塑性好, 松弛性能低等特點, 應用于水泥制品、橋梁、核電站、高層大跨度房屋、高速公路等建設。隨著我國預應力行業(yè)的發(fā)展, 82B盤條作為生產(chǎn)高強度預應力鋼絲的原料, 其生產(chǎn)和使用越來越引起人們的重視。青鋼自2003年12月份開始生產(chǎn)82B 盤條, 為進一步提高82B盤條的質(zhì)量, 中心試驗室成立了“82B盤條質(zhì)量研究”技術(shù)課題小組, 對影響82B 盤條的因素進行了綜合分析和研究軋制工藝的影響由于高線盤條的軋制是在規(guī)定的孔型系統(tǒng)中完成的, 變形條件基本固定, 各道次的變形參數(shù)已確定, 在實際生產(chǎn)時主要是通過對軋制溫度的控制即控溫軋制來實現(xiàn)的。控溫軋制的主要目的是細化晶粒:通過低溫開軋, 可以控制原始奧氏體晶粒的尺寸;通過降低終軋溫度, 可以阻止形成奧氏體晶粒長大;通過對精軋后線材的急劇水冷, 達到所設定的吐絲溫度, 不僅可以將形變奧氏體迅速轉(zhuǎn)變成過冷奧氏體, 為組織轉(zhuǎn)變作好充分準備, 同時也控制了過冷奧氏體晶粒尺寸。但應該注意的是, 由于軋機設備負荷的限制, 開軋溫度不能太低, 否則設備易發(fā)生事故。另外, 如果開軋溫度控制過低容易造成坯料加熱不均, 奧氏體化不均, 碳化物不能充分溶解, 鑄坯中的疏松等缺陷不能完全消除, 造成盤條通條性能差及組織異常。通過對82B 盤條做奧氏體晶粒度檢驗發(fā)現(xiàn), 青鋼生產(chǎn)的82B 盤條晶粒度為6 ～ 7級, 與武鋼、寶鋼、沙鋼的相比(8 級), 晶粒度較粗。在開軋溫度控制在990 ～ 1 010 ℃, 奧氏體晶粒度為7級;開軋溫度控制在1 000 ～ 1 050 ℃, 奧氏體晶粒度為6級, 這說明開軋溫度對奧氏體晶粒度的影響較大, 在正常生產(chǎn)的前提下, 應盡可能低地控制開軋溫度。