《倍佳碳化鉻耐磨鋼板、雙金屬耐磨復(fù)合鋼板、堆焊耐磨鋼板

高硬度碳化鉻耐磨鋼板,、雙金屬耐磨復(fù)合鋼板、堆焊耐磨鋼板簡(jiǎn)介

一、耐磨復(fù)合鋼板概述：

我公司生產(chǎn)的碳化鉻耐磨鋼板是在普通鋼板上堆焊，形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層，具有高耐磨、抗沖擊、易于加工等特點(diǎn)，耐磨復(fù)合鋼板廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)。

二、高耐磨復(fù)合鋼板技術(shù)分析：

1、耐磨復(fù)合鋼板
     耐磨復(fù)合鋼板的耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3~5%，鉻含量高達(dá)25~40%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上，宏觀(guān)硬度為HRC58~62，碳化鉻的硬度為HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。
“倍佳節(jié)能“生產(chǎn)的耐磨復(fù)合鋼板的耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍（常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)）。由于耐磨復(fù)合鋼板碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨復(fù)合鋼板耐磨性能提高一倍以上，其耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。
2、耐磨復(fù)合鋼板良好的抗沖擊性
   耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料，體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此雙金屬耐磨復(fù)合鋼板具有良好的抗沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中高落差料斗等工礦條件下的沖擊和磨損。
3、耐磨復(fù)合鋼板方便的加工性能
   耐磨復(fù)合鋼板可以切割，調(diào)平，打孔，彎曲和卷曲，耐磨復(fù)合鋼板可以制成平板，弧板，錐板，圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上，更換維修方便。

三、耐磨復(fù)合板應(yīng)用范圍
1、電力工業(yè)—風(fēng)機(jī)葉片，燃燒器管線(xiàn)，輸料槽和料斗內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，磨煤機(jī)部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)；
2、鋼鐵工業(yè)—料倉(cāng)襯板、滑動(dòng)斜面、網(wǎng)幕、鼓風(fēng)鍋爐鐘形罩、料車(chē)、鼓風(fēng)鍋爐強(qiáng)化鋼板、燒結(jié)送料筒、管道、配送料板，翻斗車(chē)，料斗等；
3、水泥工業(yè)—選粉機(jī)葉片、沖擊盤(pán)、管道、泵殼、磨機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)零件、出渣槽、各種底盤(pán)、振動(dòng)篩板
4、玻璃工業(yè)—風(fēng)機(jī)葉輪、風(fēng)機(jī)葉片、后盤(pán)襯板、風(fēng)機(jī)機(jī)口、易磨損部件等。
5、采礦業(yè)—卡車(chē)貨槽襯板，料斗內(nèi)襯，輸料槽內(nèi)襯，破碎機(jī)部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板；
6、煤處理業(yè)—輸料槽，料斗，破碎機(jī)零件和襯板，輸煤管道，彎頭，刮板輸送機(jī)底板，泵體。

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