供應(yīng)寶鋼高度板BS700MCK2工程機(jī)械用鋼，焊接結(jié)構(gòu)用鋼

開發(fā)歷史 

工程機(jī)械用系列高強(qiáng)、***強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼是寶鋼于2000年在國內(nèi)率先開發(fā)成功的一類熱軋新產(chǎn)品，牌號(hào)大多采用“BS”開頭， 

如代高強(qiáng)鋼BS600MC和BS700MC已大量應(yīng)用于工程機(jī)械、集裝箱制造等行業(yè)。2005年寶鋼開發(fā)成功具有優(yōu)良低溫韌 

性的***代高強(qiáng)鋼，牌號(hào)為BS700MCK2、BS600MCJ4、BS550MCK4等等。BS系列高強(qiáng)鋼為低碳低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的 

可焊接性和冷成形性，可***應(yīng)用于工程機(jī)械、車輛結(jié)構(gòu)、集裝箱等制造行業(yè)。 

高強(qiáng)鋼 

BS系列高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼采用寶鋼股份公司***冶煉技術(shù)、鈮 

鈦微合金化處理以及***的控制軋制和控制冷卻技術(shù)獲 

得金相顯微組織為少量鐵素體加針狀體組織。制造工藝和 

金相組織***了合格穩(wěn)定的力學(xué)性能、加工性能和可靠的 

質(zhì)量。自從2000年開發(fā)成功以后，深受用戶青睞，產(chǎn)***逐年增加。 

***強(qiáng)鋼 

選用高強(qiáng)鋼代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)品可***減小鋼板的設(shè)計(jì)厚度，進(jìn) 

而減輕結(jié)構(gòu)的自重。除此之外，BS系列高強(qiáng)鋼還具有如下 

特點(diǎn)： 

? 優(yōu)良的成形性，不同強(qiáng)度級(jí)別鋼板均能夠冷加工成 

形； 

? 良好的焊接性，鋼板具有低焊接裂紋敏感性，焊接接 

頭的性能優(yōu)良； 

? 良好的低溫沖擊韌性。 

制造工藝及交貨狀態(tài) 

生產(chǎn)工藝流程： 

BS系列高強(qiáng)鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉***鋼，經(jīng)過二次精煉后 

進(jìn)行連續(xù)鑄造，連鑄坯送熱軋廠再加熱并采用控軋控冷工 

藝軋制成卷，精整檢驗(yàn)后可以鋼卷狀態(tài)交貨，也可以矯直 

切板后以鋼板狀態(tài)交貨。 

交貨狀態(tài)： 

BS系列高強(qiáng)鋼基本采用軋態(tài)（TMCP）交貨。 

焊接裂紋敏感性試驗(yàn) 

采用搭接接頭拘束焊接裂紋試驗(yàn)（CTS）測定了BS高強(qiáng)鋼焊接裂紋敏感性，結(jié)果表明各項(xiàng)裂紋發(fā)生率均為0%。證明BS系列高強(qiáng)鋼在0℃以上進(jìn)行各種焊接加工時(shí)，不易產(chǎn)生焊接裂紋。 

接頭的硬度 

BS高強(qiáng)鋼焊接接頭的硬度小于HV350。高強(qiáng)鋼的焊接熱影響區(qū)存在一個(gè)比較窄的軟化區(qū)。建議盡可能采用小熱輸入、快速焊接為宜，以減小軟化區(qū)的寬度。 

焊接工藝參數(shù) 

環(huán)境溫度大于0℃時(shí)，BS高強(qiáng)鋼板不需預(yù)熱就可直接進(jìn)行焊接，不易產(chǎn)生焊接冷裂紋。***使用MAG焊接，***焊接保護(hù)氣體為80%Ar+20%CO2；氣體流量18~25 l/min。對(duì)于***的焊絲適用于全位置焊接，當(dāng)垂直位置焊接時(shí)，***采用上向焊接方法，這樣可避免焊接缺陷產(chǎn)生。熱軋高強(qiáng)鋼適用于多種接頭型式的焊接，常用的接頭型式有：對(duì)接接頭、角接接頭和搭接接頭。 

常用的坡口型式有： 

I型坡口，V型坡口和雙V型坡口型式。在焊接時(shí)，若出現(xiàn)未焊透時(shí)，應(yīng)檢查是否間隙太小，是否電弧沒有垂直鋼板表面。對(duì)于打底焊時(shí)，可采用較小焊接參數(shù)的熔滴過渡形式，即小電流，小電壓，快速焊；對(duì)于特別重要的結(jié)構(gòu)件，也可考慮采用TIG焊打底。對(duì)于定位焊接，為了防止出現(xiàn)裂紋，應(yīng)***一定的焊接長度，至少大于50 m m長，焊接參數(shù)可選用稍大一些的熔滴過渡形式。對(duì)于M AG焊，以常用焊絲規(guī)格φ1.2m m為例，典型打底焊的焊接參數(shù)為：100~200A，12-19V，2.5~7mm/s；典型的定位焊焊接參數(shù)為：200~250A，20~23V，4.0~6.5mm/s。對(duì)于填充和蓋面焊接，可以采用稍大一些的熔滴過渡和射流過渡形式的焊接工藝。對(duì)于M AG焊，以常用規(guī)格φ1. 2 m m為例，***的典型填充和蓋面焊接工藝為：2 0 0~25 0A，2 0~23V，4.0~6 . 5 m m /s（熔滴過渡）或270~320A，27~32V，4.0~6.0mm/s（射流過渡）。