GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金

GH5605高溫合金

GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進行固溶強化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。

材料牌號

GH5605(GH605).

相近牌號

L605、HS25、WF-11、AIS1670、UNSR30605(美),KC20WN(法).

材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

遼新6-0041GH605合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材

QJ/DT 01.63025 GH605合金冷軋帶材(硬態(tài))新產(chǎn)品技術(shù)條件

QJ/DT 01.63073 GH605合金冷拉棒材技術(shù)條件

QJ/DT 01.63079 航空發(fā)動機用GH605合金熱軋棒材技術(shù)條件
GH5605合金的成分含量如下：

碳 (C)： 0.05-0.15%

硅 (Si)： 不超過0.4%

錳 (Mn)： 1.0-2.0%

磷 (P)： 不超過0.04%

硫 (S)： 不超過0.03%

鉻 (Cr)： 19-21%

鎳 (Ni)： 9-11%

鈷 (Co)： 余量

鐵 (Fe)： 不超過3.0%
GH5605物理性能：

密度g/cm3
熔化溫度范圍

1330℃～1410℃2
磁性

熱導(dǎo)率/w/(m.k)

20~100℃

電阻率

℃)/（Ω.mm2/m)

20~900℃

比熱容

℃)/kg/(kg.k)℃

100~900℃

線脹系數(shù)

/(10-6/k)

20~900℃

9.13

無

0.377

16.3

溫度0/℃

25

200

425

540

650

彈性模量 E/GPa

231

217

199

196

181
熱處理制度

摘自 HB/Z140、遼新6-0041、QJ/DT 01.63025、QJ/DT 01.63073、QJ/DT 01.63079和參考文獻[1],

各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:

a)熱軋棒,1200℃～1230℃/快冷,HB≤282;

b)冷拉棒,1177℃～1232℃/空冷或快速冷卻;

c)熱軋板、冷軋薄板、帶材、絲材,1175℃~1230℃,以不低于空冷速率冷卻;其中:δ(d)≤3mm,保溫8min～10min,8(d)3mm~5mm,保溫15min～20min;HB≤290HV;

d)鍛制棒材、環(huán)形件,1175℃～1230℃/快速空冷或水冷;HB≤248;

e)焊接件去應(yīng)力退火,1165℃～1185℃/以不低于空冷速率冷卻;其中:δ(d)≤3mm,保溫 8min～10min;(d)3mm～5mm,保溫15min~20min.

熔煉工藝

采用電弧爐+電渣重熔、或非真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。
品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

摘自遼新6-0041、QJ/DT 01.63025、QJ/DT 01.63073、QJ/DT 01.63079和參考文獻[1].

主要規(guī)格

d8mm～300mm 棒材;δ≤14mm 熱軋板材;δ≤4.0mm 冷軋板材;80.05mm～0.80mm 冷軋帶材;

0.20mm~0.80mm 冷軋帶材;d0.2mm~10.0mm焊絲;各種直徑及壁厚的環(huán)形件.

供應(yīng)狀態(tài)

熱軋棒材以固溶處理狀態(tài),經(jīng)車光或磨光后供應(yīng);鍛制棒材以鍛態(tài)且經(jīng)車光后供應(yīng);冷拉棒以冷拉或冷拉+固溶狀態(tài)供應(yīng);熱軋板材、冷軋薄板和帶材經(jīng)固溶+酸堿洗+切邊+平整或矯直后供應(yīng);軟態(tài)帶材經(jīng)固溶+或經(jīng)光亮固溶處理成盤(軸),也可直條供應(yīng);環(huán)形件經(jīng)固溶+粗加工或除氧化皮后供應(yīng).