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經(jīng)營(yíng)范圍: 內(nèi)襯、 江西、 山東、 管材、 鋼管、
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陶瓷內(nèi)襯鋼管無(wú)損檢測(cè)前,焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求。對(duì)陶瓷內(nèi)襯鋼管焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下:焊接外觀應(yīng)成型良好,寬度以每邊蓋過(guò)坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,外形應(yīng)平緩過(guò)渡。焊接接頭表面:1)不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。2)設(shè)計(jì)溫度低于-29°的陶瓷內(nèi)襯鋼管、不銹鋼和淬硬傾向較大的陶瓷內(nèi)襯鋼管焊縫表面,不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)大于0.5mm,連續(xù)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm,且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。3)焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高,且不大于5mm,(為焊接接頭組對(duì)后坡口的寬度)。4)焊接接頭錯(cuò)邊應(yīng)不大于壁厚的10%,且不大于4mm。

1)各類耐磨陶瓷片。三氧化二鋁(AL2O3)、碳化硅(SIC)、氮化硼(BN)等。2)陶瓷片片型設(shè)計(jì)?!叭媸軌骸⑷嫣輭海ɑ蚍存i)、正反弧度”的設(shè)計(jì),使得陶瓷片之間相互鑲嵌銜接,具備整體防脫性能。3)媒體層。采用耐高溫、高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)的無(wú)機(jī)膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的結(jié)合媒體層。長(zhǎng)期運(yùn)行在820℃以下的陶瓷內(nèi)襯鋼管仍然能夠保持良好的粘結(jié)性能。4)焊接固定工藝。工藝一:采用儲(chǔ)能焊接工藝將帶錐形孔的陶瓷片通過(guò)耐磨螺栓焊接在鋼鐵上面。工藝二:直接用耐熱鋼碗將具備含扣錐形孔的陶瓷片直接焊接在鋼體上,然后用帶扣陶瓷堵涂膠后封裝在陶瓷片的錐形孔上,整體外觀全部為陶瓷面。

陶瓷內(nèi)襯鋼管的應(yīng)用及介紹:陶瓷內(nèi)襯鋼管迅速,除***、性能好外,還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的耐磨管道方面,陶瓷內(nèi)襯鋼管重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右,陶瓷內(nèi)襯鋼管,其每米工程造價(jià)降低20%-30%;只有鑄石管重量三分之一,每米降低工程造價(jià) 5%-10%;在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管道,其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

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