無縫金屬純鈣包芯線生產(chǎn)廠家

    鄭州耀聚祥工貿(mào)有限公司主要生產(chǎn)煉鋼輔料，ad粉,煉鋼脫氧劑，精煉渣，化渣劑，脫硫劑，精煉劑，鋁屑，改質(zhì)劑，抑制劑，鋁粒等優(yōu)質(zhì)輔料。無縫純鈣線對鋼水的鈣處理原理及特性是金屬鈣對潔凈鋼水中夾雜物的變性處理，改變鋼水成分，是冶煉過程中的正冶煉常工藝。   一、 如何提高煉鋼過程中鈣的吸收和對鋼水的鈣處理原理及特性：            1、   實芯金屬鈣包芯線生產(chǎn)工藝： 純鈣棒→預熱爐→擠壓機→風機冷卻→帶鋼放置→包桿機→復卷機→下盤打包           2、   金屬鈣對潔凈鋼水中夾雜物的變性處理，改變鋼水成分，是冶煉過程中的正冶煉常工藝。             3、   穩(wěn)定鋼水中的鈣含量，降低喂鈣線的成本，更好的適用于冶煉精鋼品，降低成本，是各個鋼企一直在尋求的目標。我公司復合純鈣線處理工藝，滿足了這一要求。鈣的冶金基本特性熔點850℃，沸點1480℃，密度1.55g/cm3，在鋼水中熔解度接近零，                 對氧有較大的親和力，液態(tài)鈣能溶解Al2O3夾雜。鋼水中的Al2O3與鈣處理后形成大粒液態(tài)夾雜，更容易上浮。減少了鋼水中Al2O3過多造成的水口堵塞，改善了鋼水的可澆性。鈣處理后Al2O3夾雜物保持球形，改善軋制后的性能。           4、   鈣加入到鋼水中，一部分溶解到鋼液上，成為鋼中溶解鈣；一部分以蒸汽形式揮發(fā)掉；一部分與鋼中Al2O3夾雜物或S等發(fā)生 反應形成雜質(zhì)，在該處理后的精煉、連鑄過程中該類雜質(zhì)上浮進入渣中，殘留部分留在鋼中成為夾雜物。夾雜物的變性處理：                 Al2O3變成CaO-Al2O3或CaO- Al2O3-CaS;CaS變?yōu)镃aO-Al2O3-CaS?？捎行Ц淖冧撍牧鲃有?。節(jié)省合金及其它脫氧、脫硫物的使用，節(jié)約冶煉成本。 鋼水中夾雜物狀況與加入鈣量、加入時間、加入速度有關系。    二   、 復合純鈣線的加入所需的各種要求：    1、  無縫鈣線速度：不適合的喂線速度，鈣吸收率低，鈣被蒸發(fā)；合適的速度，鈣吸收***，鈣蒸發(fā)少。    2、  無縫純鈣先時間：在喂鈣線后，馬上取樣，鋼中的雜質(zhì)發(fā)生明顯的變化，絕大部分轉化成CaO- Al2O3-CaS夾雜，尺寸細小，形狀接近球形，但未完全球化。在結晶器取樣，絕大部分夾雜物變?yōu)镃aO- Al2O3夾雜，成球形，CaS含量低。    3、  CaO、Al2O3、CaS、Ca都比剛喂線時低，在鋼坯中取樣，夾雜物又發(fā)生變化，又變成為CaO- Al2O3-CaS夾雜，形狀不再是球形，尺寸比結晶器中稍大，這是因為鋼凝固時S偏析，與鈣反應生成CaS，與夾雜物聚合，尺寸增大。鋼水中的Al和O反應，夾雜物又         膨脹了。    4、  喂鈣量：喂線（CaSi線）量要足夠形成12CaO7  Al2O3同時要考慮損耗，一般認為喂線后鋼中殘鈣含量為30-40ppm。    5、  用硅鈣線、鈣鐵線、鋁鈣線、純鈣線的鈣變性處理也會大不相同。鋼水中的殘鈣含量也是鋼水鈣處理的一個重要指標，當酸熔鋁質(zhì)量分數(shù)為0.02-0.05％時，該處理中為獲得液態(tài)夾雜物，殘鈣質(zhì)量分數(shù)在29ppm，Ca/Al為0.058-0.145，試驗結果         表明，W(Ca)/W(Al)：      0.13-0.20為佳，喂一般硅鈣線用量0.9kg/噸鋼。   三 、 喂入復合純鈣線后夾雜物的組成與鋼中S、O的含量：    1、  鋼中S≤10*10-4％：鋼中形成的CaO- Al2O3-CaS或CaO- Al2O3-CaS-MgO。         鋼中S≥30*10-4％時，鋼中形成CaS    2、  鋼中原有的O含量高，則Ca與O形成的CaO，喂線應該選在脫O處理的最后。 普通鈣線只能喂到鋼液面下一定深度。我公司的復合純鈣線可達鋼水底部。   四 、     純鈣線的優(yōu)越性：     1、  儲存時間長（長期儲存鈣不失效）更***，更穩(wěn)定的鈣含量（52g/m）     2、  較高的回收率（同樣處理效果時消耗的鈣少）     3、  高的重現(xiàn)性（殘鈣波動?。┹^少吸附有害氣體（H、N等）在喂線過程中帶入的雜質(zhì)越少，越利于鋼水的潔凈度。  五 、 在不同的含鈣物質(zhì)加入鋼中的情況:     1、  鋼水中的鈣處理方式：有噴粉、表面喂鈣線、鈣絲、合金加入等。     2、  鈣線分為硅鈣線、鋁鈣線、鐵鈣線、純鈣線等。我公司生產(chǎn)的復合純鈣線采用底部喂線處理。  六 、 復合純鈣線的優(yōu)越性：    1、  采用特殊工藝焊接，使鈣線在一定速度喂入，在接近鋼包的底部融化，被鋼水吸收***。     2、  復合純鈣線內(nèi)部為實芯金屬鈣，成分達到96％，外部為08鋁鋼帶，可***喂鈣線后有穩(wěn)定的鈣化。    3、  復合純鈣線不含硅，更適合冶煉IF鋼、SPHC、SPHD等特殊鋼。  七 、 復合純鈣線的工藝操作:    1、  耀聚祥鋼水的鈣處理方式分別為：噴粉處理、表面喂入包芯線、喂絲槍深入喂絲、喂線過程不易產(chǎn)生斷線    2、  普通喂線機就能實現(xiàn)。根據(jù)鋼水終點冶煉情況和鋁脫氧情況，確定喂線的量，已達到合適的鋁鈣比。及時調(diào)整喂線機喂線輪壓力，保障喂線機在喂線過程中不打滑。使喂線機的自動計數(shù)準確可靠，以便掌握可靠的喂線量。根據(jù)鋼包的大小調(diào)整喂線速度，減少鋼水的翻騰氧化，以便順利喂線。  八 、 復合純鈣線參數(shù)：         主要成分：Ca≥98%     直徑：   9±0.25mm    加入量：0.35-0.4kg/噸鋼    速度：1.5-2ms    9mm   九、  鄭州耀聚祥工貿(mào)有限公司產(chǎn)品介紹：   無縫鈣線型號為 9個  10個  無縫復合鈣線   AD粉為 10、15、20、25...60AL   鋁灰為  10、15、20、25...60AL   鋁粒為95—99.5AL   鋁屑為 90—97AL   脫氧球為 10—40AL   AD球為  10—40AL此外，我公司也可按照客戶要求訂制生產(chǎn)各種規(guī)格、各種指標的冶金爐料產(chǎn)品。