飛越實(shí)業(yè)_安陽市飛越實(shí)業(yè)郭虎成_飛越實(shí)業(yè)經(jīng)理郭虎成

      國內(nèi)從上世紀(jì)50年代就開始對(duì)電爐冶煉鈦渣的生產(chǎn)工藝進(jìn)行研究開發(fā)，經(jīng)過近50年的發(fā)展，目前全國鈦渣生產(chǎn)能力仍很小，約15萬噸/年，僅占世界年生產(chǎn)能力的5%。如果加上攀鋼正在建設(shè)的年產(chǎn)6萬噸鈦渣廠和承德年產(chǎn)3.3萬噸的高鈦渣廠，全國總生產(chǎn)能力也僅占世界的8.1%，與我國豐富的鈦資源和全球第二大鈦白生產(chǎn)國的地位極不相稱。因此，必須加快我國鈦渣產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為鈦白和鈦材業(yè)提供更多的優(yōu)質(zhì)原料，減輕鈦白行業(yè)環(huán)保壓力，促進(jìn)我國鈦白和鈦材工業(yè)整體水平的提高。        我國鈦渣生產(chǎn)技術(shù)水平在世界上處于末位，高鈦渣生產(chǎn)企業(yè)總體規(guī)模較小，競(jìng)爭(zhēng)能力不強(qiáng)。2005年，我國生產(chǎn)加工高鈦渣的企業(yè)僅僅十余家左右，到2006年，國內(nèi)企業(yè)的數(shù)量有所增多，但整體素質(zhì)并不強(qiáng)，除了攀枝花鋼鐵有限責(zé)任公司這一家大型企業(yè)，其余企業(yè)生產(chǎn)高鈦渣的產(chǎn)量都是萬噸以下。2007年我國生產(chǎn)高鈦渣的企業(yè)迅速增多，發(fā)展到60多家企業(yè)，企業(yè)的實(shí)力正在發(fā)展壯大中。 　　硅鐵：為什么不能偏加料?      爐況正常時(shí)同于某種原因，為使電極較深的插入爐料或?yàn)榱朔€(wěn)定電極，要在電極周圍加入較多的硅石；有時(shí)爐況不正常，在電極周圍加入過多焦炭或過多硅石爐料，這就電偏加料。此種操作方法是錯(cuò)誤的，危害***。1.加入過多的硅石爐料時(shí)，初期電極可能插得深，時(shí)間過長就會(huì)造成電極周圍缺碳，坩堝縮小，電極容易上抬，料面透氣性不好并有刺火現(xiàn)象，甚至給不足負(fù)荷，爐總值惡化，尤其是當(dāng)出鐵口相電***出現(xiàn)這種情況，其后果更為嚴(yán)重，出鐵操作不容易順利進(jìn)行。2.加入焦炭過多時(shí)，電極易上升，同時(shí)其他的部位必有缺碳現(xiàn)象，料面會(huì)有燒結(jié)，透氣性不好，不得爐況正常進(jìn)行。3.料在爐內(nèi)分布不均勻，使化學(xué)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，尤其偏加硅石過多，二氧化硅的還原速度大為減慢，鋼屑較多的被容化，使合金中的含硅量較多，甚至可能產(chǎn)生廢品。