陜西寶雞供應(yīng)口罩機 超聲波熱熔專用材料 TC4（GR5）鈦合金棒

寶雞市富士特（集團）有限公司創(chuàng)建于2006年，是我國認證的高新技術(shù)企業(yè)，座落于寶雞市高新區(qū)高新大道218號，自有國土使用權(quán)面積66畝，注冊資本8000萬元。投資3億元建成了鈦及鈦合金等有色金屬熔煉·鍛造·機加生產(chǎn)線，具有年產(chǎn)2000噸熔鑄·3萬噸鍛壓和6000噸機加的鈦材生產(chǎn)加工能力，可生產(chǎn)鈦材，鈦制品，鈦設(shè)備三大類50余種鈦及鈦合金產(chǎn)品，主要有：錠·棒·塊·餅·環(huán)·管·板·絲·異性鍛件·標準件及鎢·鉬·鉭·鈮·鎬·鎳·鉿等稀有金屬制品。 　　公司技術(shù)研發(fā)力量雄厚，擁有從新產(chǎn)品的設(shè)計，研發(fā)到熔煉，鍛造，軋制，機加，產(chǎn)品精整處理，理化檢驗分析，無損檢測，計量控制等完整·系統(tǒng)的稀有金屬材料科研·生產(chǎn)和加工體系。公司與科研院所共同研制的全自動化真空自耗電弧爐填補了中國民營鈦加工企業(yè)空白，該設(shè)備采用德國西門子全計算機控制系統(tǒng)，高精度電子稱重系統(tǒng)，遠程攝像觀察系統(tǒng)，重要工藝參數(shù)儲存，打印系統(tǒng)，可在控制室視頻下進行遠距離操作，實現(xiàn)了熔煉過程的全自動化，使鈦錠成品***·化學(xué)成分均勻無偏析。、 　　2000噸·3500噸兩臺自有鍛造油壓機是國內(nèi)首臺針對鈦合金加工特點，由公司與科研單位和制造廠家共同研發(fā)制造的具有行業(yè)水平的設(shè)備，***了中國民營鈦加工企業(yè)用壓力機開坯鍛造的先河，可開辟鍛造20噸鈦錠。該設(shè)備采用專用多級泄壓閥·快速泄壓·鍛壓頻率每秒1次，達到了鍛造壓力自動升級，突破性的實現(xiàn)了油壓機與操作及聯(lián)動工作，大負荷鍛壓使材料內(nèi)部變形量加大，改善了產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的機械性能。 　　公司已通過并執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系認證，AS9100宇航體系認證，GJB9001***體系認證和PED壓力設(shè)備認證，所有生產(chǎn)設(shè)備和理化檢驗設(shè)備精良可靠，工藝技術(shù)成熟，產(chǎn)品質(zhì)量合格穩(wěn)定，完全滿足了GB/T（國標）·GJB（國軍標）·ISO（***化組織標準）HB（航標)`ASTM（美標）·AMS（美航標）·MIL（美軍標）·ROCR（俄標）·JIS（日標）·DIN（德標）·等各項標準及航空·航天·航?！?**·醫(yī)療·化工等行業(yè)及國際市場的用鈦需求，產(chǎn)品出口美·英·俄·德·意·日等發(fā)達國，年產(chǎn)值超8億元。鈦餅 鈦環(huán) ASTM B381 GB/T16598-1996產(chǎn)品名稱：鈦餅、鈦鍛環(huán)、鈦鍛件加工材質(zhì)： TA1，TA2，TA5，TA9，TA10，TC4，TC11執(zhí)行標準： ASTM B381  GB/T16598-1996加工工藝：熔煉-探傷--鍛造--退火—車光—探傷執(zhí)行檢測標準：1、餅、環(huán)材的倒角半徑應(yīng)不大于10mm2、每批解剖一件或加高15mm試樣環(huán)一件，以弦向?qū)崪y值報出。此時合同中應(yīng)注明“弦向?qū)崪y”字樣。3、產(chǎn)品的低倍組織上不允許有裂紋、折疊、氣孔、偏析、縮尾、金屬或非金屬夾雜及其它目視可見的冶金缺陷4、需方無特殊要求時，產(chǎn)品應(yīng)按AMS2631-1類進行超聲波檢驗，需方要求時，還可對產(chǎn)品進行X射線等無損檢驗，驗收方法和標準由供需雙方協(xié)商確定5、C元素含量測定按照ASTME1941的規(guī)定執(zhí)行，O和N元素含量測定按ASTME1409執(zhí)行，H元素含量測定按ASTM E1447規(guī)定執(zhí)行，試樣不小于0.35克，其它成分的分析方法按ASTN E2371規(guī)定執(zhí)行。室溫拉伸試驗方法應(yīng)按ASTM E8規(guī)定進行。低倍組GB/T5168的規(guī)定執(zhí)行。公司關(guān)于鈦餅、鈦環(huán)、鈦鍛件的銷售及生產(chǎn)情況：寶雞富士特鈦業(yè)（集團）有限公司擁有2500噸、3000噸鍛造油壓機各一臺，具有年產(chǎn)2000噸熔鑄·3萬噸鍛壓和6000噸機加的鈦材生產(chǎn)加工能力，可生產(chǎn)鈦材，鈦制品，鈦設(shè)備三大類50余種鈦及鈦合金產(chǎn)品，公司與科研院所共同研制的全自動化真空自耗電弧爐填補了中國民營鈦加工企業(yè)空白，該設(shè)備采用德國西門子全計算機控制系統(tǒng)，高精度電子稱重系統(tǒng)，遠程攝像觀察系統(tǒng)，重要工藝參數(shù)儲存，打印系統(tǒng)，可在控制室視頻下進行遠距離操作，實現(xiàn)了熔煉過程的全自動化，使鈦錠成品***·化學(xué)成分均勻無偏析。鈦錠、鈦鍛件等產(chǎn)品年出口額近4.5億。