怒江3PE防腐鋼管生產(chǎn)廠家埋地天然氣管道

怒江E防腐鋼管生產(chǎn)廠家埋地天然氣管道整好噴砂、槍頭，以準(zhǔn)備工作就儲(chǔ)后，再開(kāi)動(dòng)機(jī)器，打開(kāi)噴砂閥門(mén)，開(kāi)始噴砂。2.1.8噴砂氣體壓力須控制在0.5-0.7Mpa之間。2.1.9噴砂槍嘴距離基體面應(yīng)控制在100-300mm之間，噴砂角度60°—70°，避免90°，以防砂粒嵌入基體。2.1.10噴砂后的基體表面達(dá)到無(wú)油脂、無(wú)銹斑、無(wú)氧化物、無(wú)雜物，使金屬基體露出均勻一致的灰白色表面。2.1.11所噴好的鋼結(jié)構(gòu)清潔度應(yīng)達(dá)到GB/T8923-88標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)的要求，粗糙度應(yīng)達(dá)到40μm-100μm，否則重新噴砂處理。2.1.12噴砂設(shè)備應(yīng)盡量接工件，以減少管路長(zhǎng)度和壓力損失，避免過(guò)多的管道磨損，也便于施工人員相互聯(lián)系。2.1.13噴砂軟管力求順直。FINEX計(jì)劃固定出資較高，比高爐計(jì)劃總出資約高2%。其燃料及動(dòng)力費(fèi)用也高于高爐，若要下降FINEX的本錢，有必要進(jìn)一步下降噸鐵的耗煤量。FINEX可以處理的礦粉是有選擇性的，要求礦粉粒度1～1mm。因?yàn)镕INEX選用了流化床工藝，將會(huì)出現(xiàn)粉料的粘結(jié)問(wèn)題，致使其作業(yè)率8%，然后影響操作的連續(xù)性和穩(wěn)定性，流化床設(shè)備運(yùn)用率較低(約.5t/(m3d));別的其設(shè)備磨損也較為嚴(yán)峻。這些都是FINEX工藝進(jìn)一步開(kāi)展所面對(duì)的問(wèn)題。ISMELTHISMELT(HighIntensitySmelting)技能是德國(guó)Klockner和CRA公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的。該流程可直接運(yùn)用粉礦和煤粉冶煉?？上蜩F浴爐熔池中噴入煤粉，在其頂部吹入12℃富氧熱風(fēng)，使?fàn)t內(nèi)發(fā)生的煤氣進(jìn)行二次焚燒，發(fā)生熱量滿意熔池反響需求，終復(fù)原爐發(fā)生的復(fù)原性氣體作為復(fù)原劑進(jìn)入預(yù)復(fù)原體系。HISMELT流程可直接將鐵礦粉吹入熔融復(fù)原爐中，現(xiàn)在已完結(jié)中試，正向工業(yè)化跨進(jìn)。3年2月首鋼參加出資的HISMELT工廠(年產(chǎn)8萬(wàn)t)在澳大利亞Kwinana開(kāi)端籌建，已于25年5月基本完結(jié)調(diào)試作業(yè)。HISMLET工藝可直接運(yùn)用粉礦和煤粉，其熔融復(fù)原爐中發(fā)生激烈的拌和并且溫度很高，所以鐵礦粉的復(fù)原速度很快，HISMELT的另一個(gè)特征可處理廉價(jià)的高磷鐵礦粉。因?yàn)槿廴趶?fù)原爐中選用較高的二次焚燒率，致使高溫尾氣的運(yùn)用價(jià)值很低，只能用于預(yù)熱粉礦。為了使尾氣得到歸納運(yùn)用，HISMELT擬采納增加天然氣的辦法，這樣可使尾氣用于發(fā)電，或用于預(yù)復(fù)原鐵礦粉(復(fù)原率3%以下)。以防止防腐管在儲(chǔ)存期間因腐蝕引起E防腐層翹邊。嚴(yán)格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚坡口外與管體其他部位一樣，使粉末保留長(zhǎng)度>20mm，以防止焊縫處粉末底部先被腐蝕而引起E防腐層翹邊。管端焊縫修磨應(yīng)注意：1)從焊縫修磨開(kāi)始處到聚倒角處應(yīng)有10-20mm沒(méi)有焊縫余高的與管體一樣的聚層整段，以***管端聚坡口處擠壓粘結(jié)質(zhì)量。2)焊縫修磨后的余高應(yīng)盡量做到與管體齊，不要有明顯的余高，以防止在打磨聚層倒角時(shí)，將粉末一同打磨掉。3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過(guò)渡段倒角，也應(yīng)與聚層倒角一樣(≤30°)，以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚層上，防止因坡口處防腐層粘結(jié)不好出現(xiàn)聚層翹邊。 揚(yáng)州市E防腐鋼管公司包覆式E防腐鋼管