陶瓷耐磨管道電廠耐磨管道陶瓷襯片輸灰耐磨管道

陶瓷耐磨管道的制造工藝要求精湛。管道內(nèi)壁陶瓷層的制備需要采用***的成型技術(shù)和高溫?zé)Y(jié)工藝，確保陶瓷層與金屬層緊密結(jié)合，無縫隙、無氣泡。同時，管道的連接方式也需要特殊設(shè)計，以確保連接處的密封性和強(qiáng)度。此外，陶瓷耐磨管道的安裝和維護(hù)同樣重要。在安裝過程中，需嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行布局和安裝，確保管道系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。在使用過程中，應(yīng)定期對管道進(jìn)行檢查和維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的安全隱患。洗煤廠高鋁陶瓷耐磨管道采用外管20#鋼無縫鋼管，陶瓷內(nèi)襯鋼管要求鋼管壁厚≥10mm，內(nèi)襯陶瓷層厚度應(yīng)≥10mm，使用法蘭連接形式鏈接。輸送介質(zhì)：不大于350℃的壓縮空氣與粉煤灰混合物。整體耐磨陶瓷管采用氧化鋁增韌陶瓷整體燒結(jié)而成（AL2O3含量大于92%，氧化鈣含量3～5%），并要專用耐高溫陶瓷粘接劑與鋼管可靠連接。耐磨陶瓷管的機(jī)械性能須滿足下列條件：硬度HV＞1150，壓潰強(qiáng)度≥400Mpa,密度＞3.6。洗煤廠高鋁陶瓷耐磨管道幾何尺寸偏差和尺寸公差均應(yīng)符合GB6414規(guī)定和相關(guān)技術(shù)要求，同時幾何尺寸必須嚴(yán)格滿足現(xiàn)場尺寸要求。陶瓷內(nèi)襯管壁厚均勻，陶瓷層表面光潔，無凸出物，無氣孔，無網(wǎng)狀裂紋和縱向溝狀裂紋，要求防結(jié)垢，運(yùn)行阻力小。外觀平整、圓滑、焊縫飽滿。要求具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫性以及抗機(jī)械沖擊和熱沖擊性。