不銹鋼熱交換器管不銹鋼無縫管

公司占地面積33000平方米，是一家注冊資金1億元、總投資約1億多元的大型不 銹鋼管生產(chǎn)企業(yè)。公司年產(chǎn)不銹鋼無縫管1.6萬噸，不銹鋼焊管8000噸，年產(chǎn)值5億多。專業(yè)生產(chǎn)和銷售各種材質(zhì)、規(guī)格的工業(yè)不銹鋼管、雙相 不銹鋼管、高溫合金鋼管的大型企業(yè)。公司十分重視技術(shù)裝備的不斷更新和新產(chǎn)品的研發(fā)工作，努力滿足市場需求，2011年二期成功開發(fā)了工 業(yè)用中、大口徑，擁有世界***水平的自動焊接生產(chǎn)線，產(chǎn)品質(zhì)量一次成型可達(dá)探傷三級標(biāo)準(zhǔn)。??? 奔際起步于二十世紀(jì)九十年代初，擁有***的配套齊全的不銹鋼管生產(chǎn)設(shè)施． 和***完善的質(zhì)量檢測手段，并實(shí)施生產(chǎn)全過程質(zhì)量控制體系來***產(chǎn)品質(zhì)量。 直讀光譜儀、紅外線C.S分析儀、30T***材料試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度計(jì)、X-射線探傷、 超聲檢驗(yàn)、渦流檢驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)裝置及低倍和高倍金相檢驗(yàn)等***的質(zhì)量檢測 設(shè)備，確保產(chǎn)品性能符合國標(biāo)和***，滿足客戶的嚴(yán)格要求。????主要生產(chǎn)經(jīng)營各種特殊材質(zhì)的不銹鋼高溫合金鋼、不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊管等。??? 奔際不銹產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于核電、航空、石油、化工、機(jī)械及電力、汽車、制藥、食品、航空航天和造船等領(lǐng)域。??? 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有中國GB、德國DIN、歐洲IDF、美國3A、日本JIS等。不銹鋼無縫管是一種用于輸送流體、氣體、固體等的管道，由不銹鋼材料制成，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性能。不銹鋼無縫管表面光滑，無毛刺，內(nèi)壁無氧化皮，不易產(chǎn)生結(jié)垢，能夠確保輸送介質(zhì)的純凈度和流暢性。不銹鋼無縫管廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、醫(yī)藥、造紙、電力、航空等行業(yè)，是一種重要的管道材料。小口徑不銹鋼無縫管的外觀美觀大方，持久耐用，生活用品中也總能看見小口徑不銹鋼無縫管的使用，不銹鋼產(chǎn)品已成為一種時(shí)尚的消費(fèi)品。目前，我市市面上有各種不同型號和材質(zhì)的不銹鋼管材、板材銷售，價(jià)格有平有貴。目前市面上銷售的不銹鋼管材品質(zhì)良莠不齊，市民在購買時(shí)應(yīng)鑒別它的材質(zhì)和品牌，為此，國家曾制定出相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，對不同的型號不銹鋼管材，它的碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅、鉬的含量有相對固定標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)。小口徑不銹鋼無縫管作為不銹鋼產(chǎn)品的重要代表，它具有不銹鋼中眾多特性，當(dāng)今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時(shí)一般都經(jīng)過拋光這一工序，因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素：原料表面缺陷。如劃傷、麻點(diǎn)、過酸洗等。原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時(shí)就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時(shí)表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。經(jīng)過深拉伸的制品，變形量***的區(qū)域表面也會出小的黑點(diǎn)和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。不銹鋼無縫管與焊管的區(qū)別1、外觀上，不銹鋼無縫管和不銹鋼焊管區(qū)別在焊管內(nèi)壁有焊筋，而無縫的沒有；2、不銹鋼無縫管壓力更高，焊管一般在10個(gè)左右MPa，現(xiàn)在焊管有做無縫化處理的；3、不銹鋼無縫管是在軋制中一次成型的。焊管需要卷制后焊接而成，一般有螺旋焊和直焊。性能方面無縫管要好一些，當(dāng)然價(jià)格也高一些。（一）質(zhì)量要求①鋼的化學(xué)成分：鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當(dāng)控制c. 有害元素：嚴(yán)格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方法：1．化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。①紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。②直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi③N—0儀：氣體含量分析N、O2．鋼管幾何尺寸及外形檢查：①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測出大點(diǎn)、小點(diǎn)。③鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。