記者2月15日從新疆油田公司獲悉,由于石西油田作業(yè)區(qū)采用雙向可調(diào)式空穴射流清管器打通管線,石西油田5.1公里長的采出水長輸管線的外輸能力比過去提高4倍,而清洗管線費用卻節(jié)省了一半。
集輸站庫的外輸采出液、采出水管線經(jīng)常會出現(xiàn)結(jié)垢的情況,若不及時處理,結(jié)垢嚴重,易造成集輸能力下降、集輸能耗增加、限制原油上產(chǎn)工作。以往,針對結(jié)垢情況,大多數(shù)油氣田以酸洗的方式進行處理,不僅需要停輸管線、施工周期長影響生產(chǎn),而且工作量大、成本高,更易因化學(xué)作用產(chǎn)生硫化氫,給安全生產(chǎn)埋下隱患。
為解決這一問題,石西油田作業(yè)區(qū)2015年大膽引進管線不停輸在線清管技術(shù)。這項技術(shù)結(jié)合刮擦、高壓水射流及空化射流三種清洗原理,可以很好地起到清除積垢、疏通管線的作用。
考慮到石南31聯(lián)合站至石南21集中處理站的采出水外輸管線的結(jié)垢現(xiàn)象嚴重,造成石南31聯(lián)合站的采出水無法正常外輸,不僅制約石南31油田的上產(chǎn)工作,而且造成作業(yè)區(qū)采出水處理系統(tǒng)能力不足。為此,作業(yè)區(qū)決定將新清管技術(shù)首先應(yīng)用在石南31聯(lián)合站至石南21集中處理站的采出水外輸管線上。
經(jīng)過充分準備,2015年10月底,現(xiàn)場清管施工正式啟動。僅一天時間,作業(yè)區(qū)就順利完成管線吹掃、投機械清管器清管等作業(yè)。經(jīng)過測試,被清管線運行正常。目前,石南31聯(lián)合站至石南21集中處理站的采出水外輸管線的外輸能力,由清管前的700立方米/天,增加到2880立方米/天,實際外輸量由700立方米/天增加到1300立方米/天,清管效果明顯。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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