全球首座四代核電站反應(yīng)堆壓力容器吊裝成功

全球首座高溫氣冷堆示范工程壓力容器20日在華能石島灣核電廠吊裝成功，標(biāo)志著我國(guó)在高溫氣冷堆示范工程建設(shè)和核電裝備制造兩方面均取得重大突破。

據(jù)新華社3月21日?qǐng)?bào)道，華能山東石島灣核電廠由華能集團(tuán)、中核建設(shè)集團(tuán)和清華大學(xué)合資建設(shè)，規(guī)劃建設(shè)一臺(tái)20萬(wàn)千瓦高溫氣冷堆核電機(jī)組，是我國(guó)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第一座高溫氣冷堆示范電站，也是世界上第一座具有第四代核能系統(tǒng)安全特性的高溫氣冷堆商用規(guī)模示范電站。

反應(yīng)堆壓力容器是核電站的核心部件之一，是保證反應(yīng)堆安全運(yùn)行的重要屏障。本次吊裝的壓力容器高約25米，重約610噸，是目前世界上制造難度最大、尺寸最大、重量最重的核電站壓力容器。

示范電站使用的壓力容器由上海電氣(601727,股吧)核電設(shè)備有限公司自主研發(fā)制造，填補(bǔ)了中國(guó)核電(601985,股吧)設(shè)備制造的一項(xiàng)空白，標(biāo)志著中國(guó)核電裝備制造能力取得了新的重大突破，也為高溫氣冷堆商業(yè)化推廣提供了堅(jiān)實(shí)保障。

據(jù)華能山東石島灣核電有限公司總經(jīng)理賀云生介紹，除壓力容器之外，高溫氣冷堆示范電站的主氦風(fēng)機(jī)和蒸發(fā)器等核心部件均實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)，項(xiàng)目設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率預(yù)計(jì)達(dá)到91.5%。

高溫氣冷堆示范工程是國(guó)家科技重大專項(xiàng)之一，是世界上第一座具有第四代核能系統(tǒng)安全特性的核電機(jī)組具有模塊化建造、固有安全性、發(fā)電效率高、商業(yè)化應(yīng)用前景廣闊等技術(shù)優(yōu)勢(shì)，是我國(guó)建設(shè)創(chuàng)新型國(guó)家的標(biāo)志性工程，工程于2012年底開(kāi)工建設(shè)，計(jì)劃于2017年底投產(chǎn)發(fā)電。

記者在核電廠看到，土建工程已經(jīng)基本完工，辦公大樓、餐廳、員工宿舍、培訓(xùn)中心、綜合倉(cāng)庫(kù)等已經(jīng)投入使用，全面進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試階段。

據(jù)施工人員介紹，該核島廠房采用高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，平均每立方米混凝土中的鋼筋含量達(dá)到300公斤，密集處可達(dá)600公斤。壓力容器筒體處混凝土厚2.4米，反應(yīng)堆廠房墻體厚1米，“即使遇到10級(jí)地震，也可保證余熱導(dǎo)出功能不會(huì)喪失。”

賀云生說(shuō)，高溫氣冷堆具有第四代安全特征，代表整個(gè)核電行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，示范工程對(duì)于促進(jìn)中國(guó)核能技術(shù)進(jìn)步，實(shí)施核電走出去，使中國(guó)從核電大國(guó)邁入核電強(qiáng)國(guó)具有重大戰(zhàn)略意義。

高溫氣冷堆示范工程采用“兩堆帶一機(jī)”模式，即兩臺(tái)反應(yīng)堆帶一臺(tái)汽輪發(fā)電機(jī)。預(yù)計(jì)第二臺(tái)壓力容器將于5月吊裝，2017年2月裝料。