2016年是我國“十三五”開局之年。根據(jù)《中國家用電器工業(yè)“十三五”發(fā)展指導(dǎo)意見》,到“十三五”期末(即2020年),我國要進(jìn)入世界家電強(qiáng)國行列。
由大到強(qiáng),我國家電行業(yè)應(yīng)該怎么做?家電人的心中有著一個(gè)近乎標(biāo)準(zhǔn)的答案:必須由成本驅(qū)動(dòng)、規(guī)模驅(qū)動(dòng)全面轉(zhuǎn)向效率驅(qū)動(dòng)和創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),而在發(fā)展模式轉(zhuǎn)變的過程中,工匠精神不能缺位。
今年兩會(huì)期間,國務(wù)院總理李克強(qiáng)作政府工作報(bào)告時(shí)便提到,鼓勵(lì)企業(yè)開展個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn),培育精益求精的工匠精神,增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌。“工匠精神”首次被寫入政府工作報(bào)告,并在制造業(yè)引發(fā)了廣泛而持久的討論。
談及“工匠精神”,人們自然而然會(huì)想到德國和日本。
德國是當(dāng)之無愧的“制造強(qiáng)國”,這個(gè)只有8000萬人口的國家,卻擁有2300多個(gè)世界名牌。目前,在機(jī)械制造業(yè)的31個(gè)部門中,德國有17個(gè)占據(jù)全球領(lǐng)先地位,處于前3位的部門共有27個(gè)。支撐起德國“制造強(qiáng)國”地位的便是工匠精神。
德國汽車的品質(zhì)一直為國人所稱道,寶馬、奔馳、奧迪等世界知名汽車品牌均出自德國。在德國慕尼黑以東100公里的小鎮(zhèn)丁格芬,是寶馬最大的汽車制造工廠,這里有1.85萬名員工,每天出產(chǎn)1500輛寶馬車。在總裝車間,一條組裝線上有數(shù)十個(gè)員工,每一個(gè)工位由兩到四人組成,分工極細(xì)。在汽車座椅裝配環(huán)節(jié),產(chǎn)品一到,兩名工人在五六秒內(nèi)就可完成安椅子、矯正、擰螺絲等工序。而從裝上底盤、發(fā)動(dòng)機(jī)、輪胎,到下線成一輛可以出售的成品車,只要兩分鐘時(shí)間。寶馬對(duì)安裝環(huán)節(jié)要求非常嚴(yán)格。如果某一顆螺絲沒有擰上,或沒有完全擰緊,整條安裝線就得停止。
在青島,德國人100年前留下的地下排水系統(tǒng),雨污分離,設(shè)計(jì)合理,無論多大雨量都能正常運(yùn)行。對(duì)此,青島市民至今仍津津樂道。
專注、嚴(yán)謹(jǐn)、苛求細(xì)節(jié)、追求完美,對(duì)每件產(chǎn)品、每道工序都凝神聚力、精益求精,這就是讓“德國制造”聲名顯赫的“工匠精神”。
在鄰國日本,堅(jiān)守“工匠精神”的例子同樣不勝枚舉,其中林內(nèi)就是家電制造業(yè)的一個(gè)典型。
從上世紀(jì)20年代建立至今,林內(nèi)一直專注于燃?xì)饩哳I(lǐng)域的研發(fā)。擁有97年歷史的林內(nèi),如今已成為全球燃?xì)饩咝袠I(yè)的領(lǐng)導(dǎo)品牌,探究林內(nèi)的成長軌跡不難發(fā)現(xiàn),其基業(yè)常青的密碼便是“工匠精神”。
林內(nèi)把“品質(zhì)就是我們的生命”作為企業(yè)座右銘,苛求品質(zhì)、視質(zhì)量如生命是林內(nèi)工匠精神的核心內(nèi)涵。自品牌創(chuàng)立伊始,林內(nèi)一直堅(jiān)持三個(gè)原廠自制的原則:電子基板、燃燒器、熱交換器、傳感器等關(guān)鍵電子部件內(nèi)制,燃燒核心技術(shù)原廠研發(fā),關(guān)鍵設(shè)備原廠研發(fā)自制,通過高內(nèi)制率來確保產(chǎn)品的品質(zhì)。正是憑借林內(nèi)的三個(gè)原廠自制原則,林內(nèi)人可以驕傲地說,“你可以看懂我們的加工方法,但你不知道怎么去實(shí)現(xiàn)它。哪怕實(shí)現(xiàn)了,也達(dá)不到這個(gè)精度。”
林內(nèi)在選材方面也非常講究,絕不因?yàn)槌杀径鵂奚考牟馁|(zhì)。正是由于在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、部件選材和生產(chǎn)工藝等細(xì)節(jié)方面精益求精,林內(nèi)產(chǎn)品才能始終保持卓越品質(zhì)。
為了追求好的品質(zhì),林內(nèi)還制定了一個(gè)“零不良”的追求目標(biāo),即每天做一個(gè)改善,把所有產(chǎn)品做成零不良的產(chǎn)品。
事實(shí)上,林內(nèi)的“工匠精神”更多地體現(xiàn)在人的元素上。在林內(nèi),每名員工上崗前都要經(jīng)歷嚴(yán)苛的培訓(xùn),即便是像鉚螺絲這樣一道簡單的工序,員工必須需要經(jīng)過三萬次零失誤操作,才算通過測試,才有資格上崗。
在林內(nèi)人看來,每一個(gè)看似不起眼的細(xì)節(jié),都有可能成為決定產(chǎn)品質(zhì)量乃至公司命運(yùn)的因素。通過對(duì)每名員工素質(zhì)的培養(yǎng),林內(nèi)全面形成了一種以人為核心的工匠文化,并最終將這種文化滲透進(jìn)了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)的每一步中。
據(jù)日本調(diào)查公司東京商工研究機(jī)構(gòu)數(shù)據(jù)顯示,全日本超過150年歷史的企業(yè)達(dá)21666家之多,在明年又將有4850家迎來150歲生日。這些長壽企業(yè)均有著一項(xiàng)共同的基因,就是“工匠精神”。
奧維云網(wǎng)助理總裁張彥斌認(rèn)為,中國家電產(chǎn)業(yè)發(fā)展至今,已經(jīng)到了一個(gè)質(zhì)的飛躍階段,而支撐這種飛躍的動(dòng)力就是“工匠精神”的回歸。在他看來“工匠精神”是中國家電業(yè)的一個(gè)短板。我國家電行業(yè)要由大到強(qiáng),必須補(bǔ)齊這塊短板。
自古華山一條路,對(duì)我國家電行業(yè)來說,要實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng),必須在轉(zhuǎn)變發(fā)展模式中堅(jiān)守“工匠精神”,只有如此,才能登上“華山之巔”,屹立世界家電強(qiáng)國之列。
備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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