4月份,轉(zhuǎn)爐煤氣回收量134.17立方米/噸鋼,日均自發(fā)電量313萬(wàn)度,自發(fā)電率達(dá)到69.2%。這是水鋼公司在循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)中實(shí)現(xiàn)的新突破……
以參數(shù)化管理“摳”秒數(shù)
為進(jìn)一步推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè),達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的,繼煉鋼廠于2014年成立轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)攻關(guān)組之后,2015年9月初,水鋼也成立了技術(shù)攻關(guān)組,把提高煤氣能源綜合利用水平提上了重要日程。技術(shù)攻關(guān)組明確,在確保系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收量不小于120立方米/噸鋼的目標(biāo)。攻關(guān)組成立后,各成員單位根據(jù)各自職責(zé)權(quán)限,制定措施細(xì)化預(yù)案,落實(shí)責(zé)任,管理控制轉(zhuǎn)爐煤氣回收過(guò)程中的關(guān)鍵點(diǎn)、難點(diǎn)及安全保障事項(xiàng),進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行方式和操作方法。對(duì)煉鋼工藝、動(dòng)力工藝、軋鋼工藝、自動(dòng)控制、計(jì)量?jī)x表工藝,攻關(guān)組也分別制定了攻關(guān)方案。
為提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量,水鋼公司煉鋼廠注重抓好過(guò)程控制,并通過(guò)推行參數(shù)化管理,從秒數(shù)“摳”起,努力延長(zhǎng)煤氣回收時(shí)間。煉鋼廠的煤氣回收始于2006年,回收初期,只能達(dá)到70立方米/噸鋼,在水鋼公司把轉(zhuǎn)爐煤氣用于發(fā)電后,煉鋼廠需要著力解決的則是“有多少收多少”。2014年,煉鋼廠成立煤氣回收攻關(guān)組,擴(kuò)大了科技手段在煤氣回收上的運(yùn)用,同時(shí)強(qiáng)化基礎(chǔ)管理工作,提高設(shè)備運(yùn)行率,延長(zhǎng)每爐鋼的煤氣回收時(shí)間,使煤氣回收水平得到不斷提升。由于措施得力,每爐鋼的轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)間由2014年的480秒、2015年的550秒提高到現(xiàn)在的590秒。
千瓦必爭(zhēng)度電必?fù)?br /> “千瓦必爭(zhēng),度電必?fù)尅?rdquo;這在能源公司干部職工中已經(jīng)成為共識(shí)。
為提高自發(fā)電量,能源公司進(jìn)一步提高煤氣平衡的預(yù)判斷,提前做好煤氣的調(diào)整工作。同時(shí),開(kāi)展了設(shè)備改造與維護(hù)保養(yǎng)等工作。電氣車間自行設(shè)計(jì),職工自己動(dòng)手安裝,完成了增設(shè)鼓風(fēng)循環(huán)水泵站自啟聯(lián)鎖保護(hù),降低了電能消耗;汽機(jī)車間主動(dòng)請(qǐng)纓,對(duì)需要外委保養(yǎng)的6號(hào)螺桿機(jī)進(jìn)行保養(yǎng),保證了機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行;燃?xì)廛囬g主動(dòng)對(duì)混合站煤氣管道、排水器進(jìn)行防腐,對(duì)布袋除塵器箱體安全閥進(jìn)行更換……此外,他們不斷優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式,形成了新常態(tài)下10臺(tái)發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的生產(chǎn)運(yùn)行模式。
按照“精心組織、動(dòng)態(tài)調(diào)整、精準(zhǔn)操作、執(zhí)行到位”的理念,設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修管理上,所有操作作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)的車間管理人員都到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行督促、指導(dǎo)、檢查,使生產(chǎn)操作、調(diào)整及設(shè)備檢修處于受控狀態(tài)。在能源管理上,加強(qiáng)了高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐三種煤氣的平衡,在保證煉鋼、軋鋼煤氣需要的前提下,多余的煤氣就送回鍋爐燃燒進(jìn)行發(fā)電。在自發(fā)電量的管理上,將發(fā)電量按小時(shí)負(fù)荷數(shù)分解到各機(jī)組,要求各崗位緊盯負(fù)荷數(shù)開(kāi)展工作,實(shí)現(xiàn)以時(shí)保日、以日保周、以周保月。同時(shí)還加強(qiáng)動(dòng)態(tài)調(diào)整,恢復(fù)了大橫班班長(zhǎng)會(huì)議制度,有效進(jìn)行信息溝通和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。在加強(qiáng)精細(xì)調(diào)整方面,除了廠里的微信群,大橫班班組也建立了微信群,對(duì)于完不成小時(shí)負(fù)荷數(shù)的認(rèn)真分析原因,重點(diǎn)找內(nèi)部的差距和不足。能源公司調(diào)度員還隨時(shí)根據(jù)煤氣量的變化下達(dá)指令,通知相關(guān)車間及時(shí)調(diào)整,在煤氣量增加時(shí),通知相關(guān)車間增加鍋爐的負(fù)荷,以增加發(fā)電量。
今年4月份,能源公司在自發(fā)電量上多次刷新班產(chǎn)和日產(chǎn)紀(jì)錄,有兩天的發(fā)電量更是達(dá)到329萬(wàn)度電的好水平。
“山高人為峰”,在去年轉(zhuǎn)爐煤氣回收完成105.2立方米/噸鋼、自發(fā)電率完成51.71%的基礎(chǔ)上,水鋼公司今年4月份在轉(zhuǎn)爐煤氣回收、自發(fā)電率等指標(biāo)上所取得的成績(jī)令人振奮,把看似不太可能的目標(biāo)變成了現(xiàn)實(shí),翻開(kāi)了水鋼循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新篇章。 來(lái)源:意達(dá)
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備注:數(shù)據(jù)僅供參考,不作為投資依據(jù)。
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