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梅鋼焦?fàn)t煙道廢氣余熱資源量計(jì)算與回收探討

發(fā)布時(shí)間:2016-09-23 00:00 編輯:GC201 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)
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梅鋼擁有復(fù)熱式55孔6米焦?fàn)t2座、復(fù)熱式60孔7米焦?fàn)t2座,年產(chǎn)焦炭能力250萬(wàn)噸。為充分利用副產(chǎn)煤氣,避免放散,焦?fàn)t燃料主要采用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣,煤氣燃燒后生成大量煙氣排入大氣。往常受回收技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件

 

梅鋼擁有復(fù)熱式55孔6米焦?fàn)t2座、復(fù)熱式60孔7米焦?fàn)t2座,年產(chǎn)焦炭能力250萬(wàn)噸。為充分利用副產(chǎn)煤氣,避免放散,焦?fàn)t燃料主要采用焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣,煤氣燃燒后生成大量煙氣排入大氣。

往常受回收技術(shù)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件限制,焦?fàn)t煙道廢氣的熱能并未收到重視,然而近來(lái)節(jié)能減排形勢(shì)日益嚴(yán)峻,這部分低溫廢熱逐步受到關(guān)注,天鐵等企業(yè)焦?fàn)t廢氣溫度相對(duì)較高,約250℃甚至更高,已經(jīng)通過(guò)改造對(duì)這部分低溫余熱進(jìn)行了回收,并取得了較好的效果。梅鋼沒(méi)有采用煙道廢氣余熱回收技術(shù),這部分低溫廢熱白白流失,為了指導(dǎo)這部分余熱回收利用,有必要對(duì)其余熱資源量進(jìn)行評(píng)估計(jì)算。

余熱資源量是指經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析確定的可利用的余熱的數(shù)量。故余熱資源量,有別于以環(huán)境溫度為基準(zhǔn)的余熱量,其計(jì)算基準(zhǔn)溫度的選擇,也即能夠利用的下限溫度,需要經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定,且是隨著技術(shù)水平發(fā)展而變化的。

文獻(xiàn)4依據(jù)技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理的原則規(guī)定氣態(tài)載體余熱資源中的煙氣下限溫度為180℃;與之不同的是,文獻(xiàn)5根據(jù)加熱爐額定爐容量的差異將煙氣下限溫度劃分為200℃、230℃、250℃三檔??梢?jiàn),對(duì)于焦?fàn)t煙氣余熱資源下限溫度的選取并沒(méi)有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)考慮近年來(lái)低溫余熱回收技術(shù)發(fā)展迅速,而兩文獻(xiàn)出臺(tái)時(shí)間較早(最近的也超過(guò)7年),同時(shí)結(jié)合鋼鐵冶金行業(yè)當(dāng)前的節(jié)能減排形勢(shì),從鼓勵(lì)低溫余熱回收的角度來(lái)說(shuō),上述設(shè)定有些不適應(yīng)。

在煙氣低溫余熱回收實(shí)踐層面,承鋼公司實(shí)施的熱風(fēng)爐低溫?zé)煔庥酂峄厥枕?xiàng)目將熱風(fēng)爐廢氣從220℃左右成功降低到150℃;寶鋼對(duì)內(nèi)部余熱資源進(jìn)行評(píng)估時(shí),按照排煙溫度降到150℃作為基準(zhǔn),實(shí)際實(shí)施的低壓鍋爐煙氣余熱回收項(xiàng)目使煙氣溫度從174度甚至下降到130度。同時(shí),前述焦?fàn)t煙道廢氣余熱回收項(xiàng)目實(shí)際排煙溫度為160-170℃。

結(jié)合鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排形勢(shì)、當(dāng)前換熱技術(shù)發(fā)展和業(yè)界認(rèn)識(shí),確定以150℃作為低溫?zé)煔庥酂豳Y源量計(jì)算的下限溫度。(中國(guó)冶金報(bào))

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