首鋼京唐公司冷軋微合金高強鋼軋制取得新突破

　　首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部不斷強化高強鋼技術(shù)攻關(guān)力度，以工藝技術(shù)突破為切入點，圍繞提高質(zhì)量和順穩(wěn)生產(chǎn)，從工藝制度優(yōu)化、設(shè)備維護保障、精細標準化操作方面多管齊下，提升生產(chǎn)制造能力。近日微合金高強鋼DP780生產(chǎn)規(guī)格2.6毫米軋0.9毫米、2.75毫米軋1.2毫米雙獲成功，壓縮比突破60%。

　　該部專門成立了高強鋼攻關(guān)小組，制定了高強鋼生產(chǎn)組織方案，對容易影響高強鋼生產(chǎn)的系列問題進行了明確和細化。生產(chǎn)前，組織召開生產(chǎn)準備會，并與機械、電氣專業(yè)結(jié)合，對產(chǎn)線工況進行確認。同時，針對排產(chǎn)、焊接、拉矯、酸洗、切邊、軋制策略、板形控制、乳化液控制、軋輥制度多方面周密布置，形成了完備的生產(chǎn)預(yù)案并下發(fā)至班組學習開展生產(chǎn)準備工作。

　　在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)室、模型組專業(yè)技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)，提前進行了系統(tǒng)模擬軋制，優(yōu)化調(diào)整帶鋼壓下、張力等參數(shù)設(shè)定。在帶鋼軋制時，為了克服軋制力偏大難題，優(yōu)化提高乳化液濃度參數(shù)，在一級控制程序中添加軋制力限制模式，并優(yōu)化防斷帶程序，通過精細操作，合理控制彎輥、竄輥量，保證了軋制順利完成。

　　來源：首鋼網(wǎng)站

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