沙鋼向科學管理要效益

　　今年初，沙鋼的最新管理創(chuàng)新成果———“鋼鐵企業(yè)基于項目責任制的降本增效管理”榮獲第二十三屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎。這一管理創(chuàng)新成果，將更好地指導(dǎo)沙鋼積極應(yīng)對低迷市場，防范經(jīng)營風險，推動精細發(fā)展，提升企業(yè)競爭力。至此，沙鋼共有16項管理創(chuàng)新成果榮獲國家級企業(yè)管理創(chuàng)新獎。 

　　近年來，沙鋼緊緊圍繞“建設(shè)精品基地、打造百年沙鋼”這一長遠戰(zhàn)略目標，以“質(zhì)量、效率、效益”為中心，堅持不懈開展管理創(chuàng)新工作，以創(chuàng)新管理促進企業(yè)各項工作的扎實開展，從而進一步提升企業(yè)整體運營效率，為提升企業(yè)核心競爭力、實現(xiàn)百年夢想提供了強有力的支撐。 

　　從扁平化管理到核算單位最小化 

　　談及管理，沙鋼集團董事局主席沈文榮強調(diào)，管理涉及兩個方面，一個是管理團隊，一個是管理本身。 

　　沈文榮表示，一個團隊能否承上啟下對企業(yè)發(fā)展非常重要。“現(xiàn)在，我們60歲以上的人要逐漸退出管理層面，50歲~60歲的人要進入重要管理層面，50歲以下的領(lǐng)導(dǎo)班子成員都推到一線。”這樣一來，團隊的領(lǐng)導(dǎo)力、凝聚力可以得到最好的發(fā)揮。 

　　“有了團隊之后，再講扁平化管理。”據(jù)沈文榮介紹，所謂扁平化管理，就是管理層級要少，做到分級授權(quán)、徹底授權(quán)，讓每一級都有實實在在的權(quán)力，不能搞權(quán)力集中，要發(fā)揮每一級的作用。 

　　沙鋼的扁平化管理架構(gòu)僅有集團公司和分廠兩級，職能管理部門全部集中在集團公司，生產(chǎn)分廠不重疊設(shè)置對應(yīng)的機構(gòu)，實現(xiàn)了管理的精干高效，管理重心下移。近兩年，沙鋼還整合了棒線廠、電爐煉鋼廠、轉(zhuǎn)爐煉鋼廠、煉鐵廠，提高了對生產(chǎn)型分廠的管控水平，進一步實現(xiàn)了專業(yè)化、集約化、高效化管理。據(jù)了解，目前，沙鋼管理人員的比例占職工總?cè)藬?shù)的5%左右，人均產(chǎn)鋼量位居全國前列。 

　　核算單位最小化改革也是沙鋼近年來推進的一項重要工作。所謂核算單位最小化，就是對每一個層級都有明確的目標要求。沙鋼新的績效管理摒棄了原先工資掛鉤產(chǎn)量的辦法，而是全面對接市場，構(gòu)建“指標積分制”績效管理體系，與有關(guān)部門簽訂承包合同，并通過績效管理辦法，將目標分解到分廠、車間、班組，實施逐月對標。 

　　基于這一先進的管理理念，沙鋼實現(xiàn)了健康穩(wěn)定的發(fā)展。今年1月~4月份，沙鋼集團共完成煉鐵1017萬噸、煉鋼1188萬噸、軋材1142萬噸，實現(xiàn)銷售收入742.74億元、利潤39.59億元，較好地完成了目標任務(wù)。 

　　從粗放型管理到精細化管理 

　　翻開沙鋼“八五”規(guī)劃綱要，在發(fā)展思路中寫著“管理模式由粗放型向精細化轉(zhuǎn)移”。精細化管理成為沙鋼近年來使用頻率最高、最時髦的一個詞語。沙鋼如何實現(xiàn)精細化管理的呢？ 

　　以降本增效為例，2013年，沙鋼提出要進一步強化以成本為重點的管理，堅持把系統(tǒng)降本作為應(yīng)對市場挑戰(zhàn)、實現(xiàn)企業(yè)盈利的重要措施。到2015年，沙鋼降本工作又經(jīng)過了3次調(diào)整，最終歸口為5大降本板塊。隨著外部市場不斷發(fā)生變化和企業(yè)實際需求，到2017年，沙鋼降本工作已經(jīng)劃分為7大板塊和187項具體的支撐項目。降本工作越來越細，越來越深入，真正從“細枝末節(jié)”里“摳”效益。 

　　然而，光算好降本節(jié)支賬還不夠，還要緊抓被浪費的部分。2016年下半年，沙鋼正式提出開展“負面清單”攻關(guān)工作，即對上述降本工作中影響效益提升、費用降低、指標提升、質(zhì)量突破、品種優(yōu)化、管理精細等負面因素排查出來，通過“一加一減”，真正算清了“降本賬”。據(jù)介紹，沙鋼對各類基礎(chǔ)信息和數(shù)據(jù)報表，建立了定期匯總和分析制度，明確責任分工，強化審核把關(guān)，并從數(shù)據(jù)中發(fā)現(xiàn)問題，追根溯源，狠抓解決。同時，沙鋼按照“一個流程一個制度、一個崗位一套規(guī)定”的要求，將所有業(yè)務(wù)流程都納入再造的范圍，確保流程既要細化、嚴謹，又要簡化、可操作。 

　　今年，沙鋼還提出了“以軋鋼為中心的精細管理”，將進一步圍繞煉鋼相關(guān)各項重點指標如合格率、成材率、工藝報警率、質(zhì)量提升等加強攻關(guān)，進一步提升生產(chǎn)管理水平。 

　　從傳統(tǒng)管理到信息化管理 

　　近年來，沙鋼從開展兩化融合到加快推進“四化（機械化、自動化、信息化、智能化）建設(shè)”，企業(yè)的決策效率不斷得到提升。沙鋼以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營和項目建設(shè)的實際發(fā)展為需求，大力推進信息化和工業(yè)化深度融合，推動企業(yè)技術(shù)進步和管理創(chuàng)新，同時以兩化融合建設(shè)為依托，大力推進信息化升級。目前，沙鋼已投入數(shù)億元建設(shè)了30余項信息化管理和生產(chǎn)系統(tǒng)，包括協(xié)同辦公系統(tǒng)、購銷系統(tǒng)、電子商務(wù)系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、多產(chǎn)線MES（制造執(zhí)行）系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、煉鋼精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)等一系列信息化項目，基本形成了從基礎(chǔ)自動化、過程控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、企業(yè)資源計劃到?jīng)Q策支持的功能相對齊全的信息系統(tǒng)，為該公司生產(chǎn)經(jīng)營提供有力保障。 

　　2016年，沙鋼ERP（企業(yè)資源計劃）集成系統(tǒng)正式上線，該項目可以對已建、在建和新建信息系統(tǒng)實現(xiàn)全面整合集成，從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動實時拋賬，達到產(chǎn)供銷一體、管控銜接以及信息流、資金流、物流“三流”同步的信息化管理目標。 

　　“沙鋼ERP上線運行具有重要意義，將進一步推進精細化管理，使企業(yè)由傳統(tǒng)、概念化的模擬式管理向?qū)嶋H的數(shù)字化的管理轉(zhuǎn)化，將有助于企業(yè)成本核算，降低企業(yè)成本。”沙鋼董事局常務(wù)執(zhí)行董事、總裁龔盛告訴《中國冶金報》記者。 

　　“如何達到工業(yè)4.0這一目標，實際上就是如何來實現(xiàn)智能化。”沈文榮說，“盡管我們做了一些工作，但從工業(yè)4.0的要求來看，我們還是有距離的，關(guān)鍵還是要提高效率。” 

　　據(jù)介紹，未來3年~5年，沙鋼將引進1000個~1500個機器人代替人工作業(yè)，解放部分勞動力，進一步提高人均產(chǎn)鋼量。未來5年，沙鋼智能化工程的重點項目是總投資約12億元開展的智能生產(chǎn)車間項目建設(shè)，從燒結(jié)、焦化、煉鐵、煉鋼到軋材及其輔助車間，借鑒國內(nèi)外先進技術(shù)，進行智能車間改造，實現(xiàn)工業(yè)4.0的目標。 

    來源：中國冶金報

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。