馬鋼制造走進俄羅斯最大鋼企

　　7月20日，記者從馬鋼工程技術集團了解到，連日來，馬鋼鋼結構公司、重機公司和表面技術公司正在為俄羅斯MMK鋼鐵公司加緊趕制燒結帶冷機，按工期計劃將于8月份發(fā)往現(xiàn)場安裝。這是馬鋼制造借力“一帶一路”走出去的又一重點項目。

　　俄羅斯是“一帶一路”沿線的重要國家。位于馬格尼托哥爾斯克的MMK鋼鐵公司是俄羅斯最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。去年年初，該公司新建2×300㎡燒結項目EP總承包由中鋼設備有限公司中標。作為中鋼集團重要的戰(zhàn)略合作伙伴，馬鋼積極參與項目設備分包，拿下兩條燒結帶冷機的設計和制作任務，由工程技術集團設計院和鋼結構公司、重機公司、表面技術公司共同完成。

　　近年來，馬鋼緊跟國家政策，通過與中鋼集團等大型項目總包方合作，將產(chǎn)品和工程技術不斷輸出到土耳其、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦等“一帶一路”沿線國家市場，品牌影響力日益提升。通過承接各類大型工程項目，馬鋼工程技術板塊充分發(fā)揮工程設計、鋼結構和設備制作等方面資源優(yōu)勢，在不斷開拓海外市場同時，自身技術實力不斷提升。

　　在國內，馬鋼是燒結帶冷機制造的專家，擁有不俗業(yè)績和良好聲譽。此次承接的俄羅斯項目制作量達3800多噸，約占工程總量的1/3。其中，1300多噸的設備鋼結構制作是難點所在。據(jù)鋼結構公司制作分廠負責人彭永立介紹，為滿足俄羅斯嚴寒天氣使用要求，他們采用耐低溫-28℃的高性能鋼進行制作，嚴控焊接、預拼裝等關鍵工序，確保構件本體、穿孔率、產(chǎn)品外觀等符合交貨條件。為提高設備現(xiàn)場安裝精度，他們采用國內預拼裝方式模擬現(xiàn)場復雜的安裝環(huán)境，在認真消化圖紙的基礎上科學設計、合理分解構件，并安排專業(yè)技術人員現(xiàn)場指導拼裝作業(yè)。此外，他們還與承擔其他部件制作的重機公司、表面技術公司精心配合，狠抓項目過程管理，確保項目優(yōu)質高效完成、按期交付客戶。目前，項目已進入后期收尾階段，全部設備將于8月下旬完成制作發(fā)往俄羅斯。

　　“過硬的質量、優(yōu)質的服務是馬鋼走出去樹品牌的優(yōu)勢。”工程技術集團有關負責人表示，他們將在不斷提升設計、制造能力的同時，加大與大型項目總包方的合作力度，通過參與共建“一帶一路”，樹立馬鋼品牌在海外的良好形象。

        來源：馬鋼日報

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