全球首條利用鋼渣在水泥窯“捕碳”生產(chǎn)線竣工投產(chǎn) 每年可減排25萬噸二氧化碳，相當(dāng)于種植1388萬棵樹

11月14日，全球首條鋼渣捕集水泥窯煙氣CO2制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥生產(chǎn)線在濟(jì)源中聯(lián)水泥有限公司竣工投產(chǎn)。作為首個以鋼渣為原料實(shí)現(xiàn)水泥窯煙氣碳捕集利用的工業(yè)應(yīng)用項目，其竣工投產(chǎn)為工業(yè)碳減排、固廢資源化利用起到重大示范效應(yīng)。

“雙碳”目標(biāo)下，如何有效節(jié)能減排是工業(yè)企業(yè)亟須解決的問題。水泥行業(yè)排放的二氧化碳在工業(yè)排放量中占比較大。生產(chǎn)1噸水泥熟料，要排放0.85噸二氧化碳。濟(jì)源中聯(lián)水泥有限公司黨委書記、總經(jīng)理匡三浩說：“生產(chǎn)水泥產(chǎn)生的二氧化碳與生產(chǎn)鋼鐵產(chǎn)生的廢渣，在催化劑作用下，經(jīng)過捕碳系統(tǒng)進(jìn)行氣固反應(yīng)，就能變廢為寶。這可真破解了我們的老大難!”

據(jù)悉，這是蘇州仕凈科技股份有限公司和河南中聯(lián)同力材料有限公司、南京工業(yè)大學(xué)合作推進(jìn)的科技成果轉(zhuǎn)化。該項目于今年5月開工建設(shè)，總投資近1億元，分為兩期。已投產(chǎn)的項目一期每年可資源化利用鋼渣生產(chǎn)固碳輔助性膠凝材料30萬噸，生產(chǎn)高效復(fù)合摻合料30萬噸，直接捕集水泥窯煙氣二氧化碳1.6萬噸，綜合減碳25萬噸。據(jù)國家林業(yè)和草原局相關(guān)數(shù)據(jù)，一棵樹每年可吸收并儲存4至18千克二氧化碳。按最大值計算，每年減排25萬噸二氧化碳，相當(dāng)于至少種植1388萬棵樹。

當(dāng)談到項目為何落地濟(jì)源時，蘇州仕凈科技股份有限公司河南濟(jì)源分公司負(fù)責(zé)人陳獻(xiàn)華說：“濟(jì)源重工業(yè)比重大、資源能耗多，境內(nèi)不僅有水泥廠，還集聚了鋼廠、電廠，對工業(yè)碳捕集有廣泛的應(yīng)用前景，而且當(dāng)?shù)卣屑涌旃?jié)能減排、打造綠色低碳工業(yè)城市的強(qiáng)烈渴求，具備探索三大工業(yè)協(xié)同減排的標(biāo)本價值。”

從實(shí)驗室研發(fā)到工業(yè)應(yīng)用，該項目經(jīng)過了漫長的12年。項目依托材料化學(xué)工程國家重點(diǎn)實(shí)驗室、南京工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院兩大科研平臺，由南京工業(yè)大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師莫立武領(lǐng)銜技術(shù)研發(fā)。該團(tuán)隊研發(fā)的《捕集水泥窯煙氣CO2協(xié)同制備低碳水泥的方法及得到的產(chǎn)品》等3項核心技術(shù)均獲得國家發(fā)明專利授權(quán)，實(shí)現(xiàn)了我國水泥窯煙氣低成本、高通量、規(guī)?；疾都夹g(shù)的重大突破。

莫立武教授說：“目前，在世界范圍內(nèi)，我們填補(bǔ)了工業(yè)化利用鋼渣捕集水泥窯煙氣CO2制備固碳輔助性膠凝材料與低碳水泥的空白。作為全球首家，這條生產(chǎn)線雖然規(guī)模不大，但意義重大。它為水泥行業(yè)的二氧化碳減排、工業(yè)煙氣二氧化碳低成本捕集利用，探索出了一條新路，為安全、經(jīng)濟(jì)、高效利用廢鋼渣提供了一條可行途徑?！保▉碓矗簼?jì)源網(wǎng)）

備注：數(shù)據(jù)僅供參考，不作為投資依據(jù)。